Предисловие
1. Инструкционная карта
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Управление токарно-винторезным станком (1К62, 16К20)
I. Подготовка к выполнению упражнений
II. Подключение электродвигателя к электросети
III. Включение и выключение электродвигателя
IV. Включение и выключение вращения шпинделя станка
V. Включение и выключение механической продольной подачи суппорта станков 1К62. 16К20 VI. Включение и выключение механической поперечной подачи
2. Инструкционная карта
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Установка заготовок в самоцентрирующем патроне.
I. Установка трехкулачкового самоцентрирующего патрона на шпинделе станка
II. Съем и установка кулачков в трех-кулачковом самоцентрующем патроне
III. Установка, выверка на торцовое биение и закрепление заготовки диаметром 60—70 мм, длиной 40—50 мм в трехкулачковом самоцентрирующем патроне. Съем заготовки
IV. Установка, выверка на радиальное биение и закрепление в трехкулачковом самоиентрпрующем патроне заготовки диаметром 40—50 мм и длиной 100—120 мм. Съем заготовки
V. Съем трехкулачкового самоцентрирующего патрона со шпинделя передней бабки станка
3. Инструкционная карга
Тема.Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Установка заготовок типа валов в центры
I. Установка центров и поводкового
патрона на шпиндель
3. Инструкционная карга
Тема.Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Установка заготовок типа валов в центры
I. Установка центров и поводкового
патрона на шпиндель
II. Перемещение задней бабки вдоль станины, закрепление и открепление задней бабки
III. Установка заготовки в центрах токарного станка
IV. Съем заготовки, хомутика, удаление центров, открепление задней бабки, съем поводкового патрона
4. Инструкционная карта
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Установка резца в резцедержателе и предварительное его закрепление. Проверка установки резца и окончательное его закрепление
I. Установка резца в резцедержателе по
высоте оси центров станка II. Открепление, поворачивание и закрепление резцедержателя; открепление-и снятие резца и подкладок III. Установка резца по оси центров станка по шаблонам и рискам
5. Инструкционная карта 25—29
Тема. Упражнения в управлении станком и
его наладке
Упражнения. Управление суппортом
I. Регулирование зазоров в сопряжении направляющих и салазок суппорта II. Равномерное перемещение верхних и поперечных салазок суппорта вручную
III. Перемещение каретки суппорта двумя руками
IV. Поворот верхней части суппорта на заданный угол
®
6. Инструкционная карга 30—33
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Настройка станка на заданную частоту вращения шпинделя (об/мин) и заданную подачу
I. Настройка станка на требуемую частоту вращения шпинделя (об/мин)
II. Настроить станок на заданную подачу (продольную и поперечную)
7. Инструкционная карга 33—36
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Пользование контрольно-измерительными инструментами
. I. Измерение деталей измерительной линейкой
II. Чтение размера на штангенциркуле и штангенглубиномере
III. Измерение деталей штангенциркулем с величиной отсчета по нониусу 0,1 мм
-247-
8. Инструкционная карта 37—39
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Установка резца на требуемую глубину резания по лимбу поперечной подачи. Снятие пробной стружки
I. Подача резца на требуемую глубину резания и длину обрабатываемой поверхности с отсчетом по лимбам И. Снятие пробной стружки
9. Инструкционная карта 40—45
Тема. Упражнения в управлении станком и
его наладке
Упражнения. Организация труда, уход за
станком и рабочим местом
Обязанности токаря до, во время и после
работы
10. Инструкционная карта 45—47
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Обработка наружных гладких цилиндрических поверхностей с ручной подачей при установке заготовки в трехкулачковом самоцентрирующем патроне (точность выполнения работ — 5-й класс, шероховатость поверхностей — 4—5-й классы)
I. Подготовка рабочего места и наладка станка
II. Предварительное обтачивание цилиндрической поверхности
11. Инструкционная карга 47—50
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Обработка цилиндрических поверхностей ступенчатого валика с механической подачей резца, с креплением заготовки в трехкулачковом самоцентрирующем патроне (точность выпол-. нения работ — 5-й класс, шероховатость поверхностей— 2—3-й классы)
I. Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей без подрезания торцовой поверхности
II. Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей заготовок, закрепленных в патроне с поджатием задним центром
III. Установка резцов на размер по диаметру и длине ступени при помощи упоров
12. Инструкционная карга 51—56
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Подрезание уступов и торцов ручной подачей при установке заготовок в трехкулачковом самоцентрирующем патроне (точность выполнения работ — 5-й класс, шероховатость поверхностей — 4—5-й классы)
I. Подрезание уступов проходным упорным резцом II. Подрезание торцов
III. Подрезание торцов твердосплавным резцом с механическим креплением пластинки с применением упоров
13. Инструкционная карга 56—57
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Обработка цилиндрических поверхностей с применением механической подачи (точность обработки — 5-й класс, шероховатость поверхностей —- 4—5-й классы)
14. Инструкционная карга 58—59
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Чистовое обтачивание наружных цилиндрических поверхностей (точность обработки — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей — б— 7-й классы)
15. Инструкционная карта 60—65
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Затачивание и проверка правильности заточки проходных резцов
16. Инструкционная карта 66
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Затачивание подрезных резцов
17. Инструкционная карга 67—70
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Вытачивание наружных канавок прямоугольного профиля, полукруглых на цилиндрических и торцовых поверхностях и канавок для выхода шлифовального круга (точность выполняемой работы — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей — 4—5-й классы)
I. Вытачивание наружных канавок на цилиндрических поверхностях детали II. Вытачивание фасонных канавок III. Вытачивание канавок на торцовых поверхностях детали
18. Инструкционная карта 70—72
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Вытачивание наружных канавок на цилиндрических поверхностях деталей по упорам (точность выполняемой работы — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей — 4—5-й классы) I. Вытачивание нескольких наружных канавок по упорам на цилиндрической поверхности детали с установкой ее в патроне с поддержкой задним центром II. Вытачивание канавок по упорам на цилиндрической поверхности детали с установкой в патроне: без поддержки задним центром
-248-
19. Инструкционная карга 73—74
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Затачивание прорезных канавочных резцов
20. Инструкционная карта 75—78
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Отрезание при прямом и обратном вращении шпинделя. Затачивание отрезных резцов I. Отрезание заготовок II. Затачивание отрезного резца
21. Инструкционная карта 78—88
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей
• Учебно-производственное задание. Обтачивание гладких и ступенчатых цилиндрических поверхностей, подрезание уступов и торцов, вытачивание канавок и отрезание
I. Обработка наружных поверхностей
твердосплавными резцами II. Обработка наружных поверхностей с применением твердосплавных многогранных неперетачиваемых пластинок с механическим их креплением
III. Выбор резцов с пластинками из твердых сплавов
IV. Обработка наружных цилиндрических поверхностей
V. Подрезание торцов и уступов VI. Отрезание одновременно двумя резцами VII. Обработка наружных поверхностей
комбинированными резцами VIII. Обработка наружной цилиндрической поверхности с применением калибрующего приспособления IX.. Полуавтоматическая обработка многоступенчатого валика с применением копировального приспособления
22. Инструкционная карга 88—89
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Подбор, установка и закрепление сверл в сверлильных патронах и в пиноли задней бабки, подбор смазочно-охлаждающих жидкостей
23. Инструкционная карта 89—91
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Сверление и рассверливание сквозных отверстий (точность выполнения работы — 4—5-й классы, шероховатость поверхностей для рассверливания — 4—5-й классы)
24. Инструкционная карта 91—93
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Затачивание спиральных сверл. Проверка правильности заточки по специальному шаблону и угломеру
25. Инструкционная карта 93—96
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Сверление и рассверливание глухих отверстий с коническим и плоским дном на заданную глубину (длину)
I. Сверление глухого отверстия с коническим дном.
II. Сверление глухого отверстия с плоским дном
III. Сверление и рассверливание глухого отверстия с коническим дном
IV. Возможные дефекты при сверлении отверстий спиральными сверлами
26. Инструкционная карта 96—101
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Сверление и рассверливание отверстий наиболее производительными методами работы
I. Сверление спиральным сверлом отверстий с механической подачей II. Применение спиральных сверл со специальной заточкой
III. Применение специальных сверл
IV. Сверление и рассверливание ступенчатого отверстия
V. Применение специальных приспособлений для подачи и закрепления сверл VI. Глубокое сверление и подвод смазоч-но-охлаждающей жидкости (СОЖ)
27. Инструкционная карта 102—105
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Разметка центров с помощью циркуля, центроискателя, приспособления (колокольчика); центрование на центровочном станке и методом холодного выдавливания
I. Разметка и накернивание центрового
отверстия II. Сверление и зенкерование центрового
отверстия
III. Центрование заготовок на специальных центровочных станках и методом холодного выдавливания
28. Инструкционная карта 105—107
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Черновое и чистовое растачивание сквозных гладких цилиндрических отверстий (точность выполнения работ — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей для чистового растачивания — 6—7-й классы)
I. Черновое растачивание гладких цилиндрических отверстий II. Чистовое растачивание отверстий III. Растачивание отверстий большой длины
29. Инструкционная карта 108—111
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Черновое и чистовое растачивание сквозных цилиндрических отверстий с уступами
I. Черновое растачивание отверстий с уступами
-249-
И. Растачивание отверстий с применением упора-кольца и регулируемого упора
III. Растачивание цилиндрических отверстий с применением различных упоров
30. Инструкционная карга 111—112
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Вытачивание внутренних канавок
31. Инструкционная карга 113—115
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Затачивание расточных резцов
I. Геометрия расточного проходного и
подрезного резцов II. Затачивание расточного проходного
резца
III. Затачивание расточного прорезного (канавочного) резца
32. Инструкционная карта 116—117
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Определение припусков под зенкерование и развертывание, установка зенкеров и разверток на токарном станке. Выбор режима резания I. Определение припусков II. Установка и закрепление инструментов III. Выбор режима резания
33. Инструкционная карга 117—118
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Зенкерование сквозных и глухих отверстий (точность выполнения работ — 4-й класс, шероховатость поверхности — 6—7-й классы)
I. Зенкерование просверленных отверстий
II. Зенкерование цилиндрического отверстия в поковке или в литой заготовке III. Зенкерование насадным зенкером
34. Инструкционная карга 119—1120
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Развертывание отверстий (точность выполнения работ — 2—3-й классы, шероховатость поверхностей — 8—9-й классы)
I. Развертывание сквозного отверстия II. Развертывание комбинированной и
насадной развертками III. Развертывание глухого отверстия
35. Инструкционная карта 121—124
Тема. Высокопроизводительные приемы и методы при сверлении, растачивании и развертывании цилиндрических отверстий Учебно-производственное задание. Сверление отверстий, растачивание специальными резцами и с применением упоров, растачивание комбинированными резцами, развертывание комбинированной разверткой
I. Сверление спиральным сверлом с охлаждающими канавками
II. Совмещение двух видов обработки — обтачивания и сверления
III. Растачивание отверстий спиральными расточными резцами
IV. Растачивание отверстий резцами повышенной жесткости
V. Растачивание цилиндрических точных отверстий с применением индикаторного упора
VI. Обработка отверстий комбинированными резцами
36. Инструкционная карга 125—129
Тема. Нарезание резьбы метчиками и плашками
Учебно-производственное задание. Нарезание треугольной резьбы плашками (точность выполнения работ — 3-й класс, шероховатость поверхностей — 5—6-й классы)
I. Подбор и подготовка режущего инструмента
II. Наладка и настройка станка для нарезания правой резьбы плашкой
III. Нарезание резьбы плашкой, установленной в специальном приспособлении
IV. Нарезание резьбы малых диаметров V. Нарезание резьбы плашкой, установленной в специальном приспособлении
VI. Нарезание резьбы плашкой с соблюдением строгой соосности
37. Инструкционная карга 129—133
Тема. Нарезание резьбы метчиками и плашками
Учебно-производственное задание. Нарезание резьбы метчиками в сквозных отверстиях (точность выполнения работ — 3-й класс* шероховатость поверхности—5—6-й классы) I. Сверление отверстия под резьбу, настройка и наладка станка для нарезания резьбы II. Нарезание резьбы метчиком
III. Применение приспособления для плавной подачи метчика
IV. Нарезание резьбы вращающимся метчиком и с применением специальной державки
V. Нарезание резьбы специальными метчиками
38. Инструкционная карта 133—135
Тема. Обработка наружных конических поверхностен
Учебно-производственное задание. Обтачивание наружных конических поверхностей поворотом верхней части суппорта (точность выполнения чистовых работ — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей — 4 —5-й классы)
I. Наладка станка
II. Обтачивание и проверка обработанной конической поверхности
39. Инструкционная карга 136—137
Тема. Обработка наружных конических поверхностей
-250-
Учебно-производственное задание. Обтачивание наружных конических поверхностей небольшой длины широкой режущей кромкой резца.
I. Обтачивание конической поверхности небольшой длины широкой режущей кромкой резца
40. Инструкционная карта 137—138
Тема. Обработка наружных конических поверхностей
Учебно-производственное задание. Обтачивание наружных конических поверхностей смещением корпуса задней бабки
1. Определение величины и направления смещения корпуса задней бабки, режима резания при наружном обтачивании конических поверхностей
II. Обтачивание конической поверхности
41. Инструкционная карга 139—140
Тема. Обработка наружных конических поверхностей
Учебно-производственное задание. Обтачивание конических поверхностей с применением, конусной линейки
I. Наладка станка для обтачивания наружных конических поверхностей с помощью конусной линейки
II. Обтачивание конической поверхности
42. Инструкционная карга 140—143
Тема. Растачивание и развертывание конических отверстий
Учебно-производственное задание. Растачивание конических отверстий при помощи поворота верхней поворотной части суппорта (точность выполнения работ 3—4-й классы, шероховатость поверхностен — б—7-й классы)
I. Предварительная обработка конического отверстия П. Проверка получаемой конусности
III. Растачивание конического отверстия под развертывание
IV. Растачивание конического отверстия с большим углом уклона конуса
V. Возможные дефекты при обработке конических поверхностей
43. Инструкционная карта 143—144 Тема. Растачивание и развертывание конических отверстий
Учебно-производственное задание. Растачивание конических отверстий с применением конусной линейки
Наладка станка
44. Инструкционная карга 145—146 Тема. Растачивание и развертывание конических отверстий
Учебно-производственное задание. Развертывание конических отверстий (точность выполнения работ — 2—3-й классы, шероховатость поверхностей — 8—9-й классы)
I. Сверление отверстия под развертывание и назначение режима работы
II. Развертывание конического отверс-: тия комплектом конических разверток
III. Развертывание конических отверстий двухперыми ножами-развертками
-251-
45. Инструкционная карта 147:—151
■ Тема. Обработка конических поверхностей Подтема. Наиболее производительные приемы и методы работы при обработке конических поверхностей.
Учебно-производственное задание. Применение наиболее производительного опыта работы при обработке обычных и сопрягаемых конических поверхностей
I. Обтачивание наружной и внутренней ней сопрягаемых поверхностей без переналадки верхней поворотной части суппорта
II. Обтачивание наружных конических поверхностей двусторонним резцом
III. Растачивание внутренних поверхностей (цилиндрической и конической) комбинированным резцом
IV. Обтачивание конических поверхностей с применение»! приспособления-копира
V. Обтачивание и растачивание конусов с применением механической подачи верхних салазок суппорта VI. Обработка конических отверстий с применением специального приспособления и развертки с упором VII. Обработка конических поверхностей методом комбинированной подачи резца: продольной и верхних салазок суппорта
46. Инструкционная карта 151^156
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей
Учебно-производственное задание. Обтачивание выпуклой, вогнутой и сложных наружных фасонных поверхностей методом комбинированных подач резца (точность выполнения работ — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей — 6—7-й классы)
I. Обтачивание выпуклой фасонной поверхности II. Обтачивание сопряженной (выпуклой
и вогнутой) фасонной поверхности III. Обтачивание фасонных поверхностей ручек с поддержкой задним центром
47. Инструкционная карта 156—158
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей
Учебно-производственное задание. Обработка наружных фасонных поверхностей фасонными резцами
48. Инструкционная карта 158—159
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей
Учебно-производственное задание. Затачивание и заправка фасонных резцов
49. Инструкционная карта 159—161
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей Учебно-производственное задание. Обработка фасонных поверхностей с применением копировальных устройств
I. Обтачивание фасонных и сферических поверхностей
II. Обработка фасонных поверхностей по жестким копирам, установленным в пиноли задней бабки
50. Инструкционная карта 161—164
Тема. Обработка фасонных.участков деталей и отделка поверхностей Подтема. Высокопроизводительные приемы и методы работы при обработке фасонных поверхностей
Учебно-производственное задание. Применение передового опыта работы при обработке фасонных поверхностей
I. Сокращение до минимума времени на наладку станка при обработке нескольких деталей с различными фасонными поверхностями
II. Обтачивание шаровой поверхности с помощью механической подачи поперечного суппорта
III. Растачивание сферической поверхности с помощью механической подачи резца
IV. Обработка наружных и внутренних сферических поверхностей с помощью универсального суппорта
51. Инструкционная карта 164—166
Тема. Отделка поверхности Учебно-производственное задание. Полирование и притирка (доводка) наружных и внутренних поверхностей абразивной шкуркой, абразивными порошками и пастами (точность выполнения работ при притирке — 1—2-й классы, шероховатость поверхностей при полировании — 8—9-й классы, притирке — 10—12-й классы)
I. Полирование абразивной шкуркой II.-Притирка (доводка) поверхностей
52. Инструкционная карта 167—170
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей Учебно-производственное задание. Обкатывание и раскатывание поверхностей шариками (роликами). Накатывание рифлений на цилиндрических и конических поверхностях (точность выполнения работ при обкатывании и раскатывании поверхностей — 3-й класс, шероховатость поверхностей при обкатывании— 8—10-й классы)
I. Обкатывание шариком (роликом) наружной предварительно обработанной поверхности
II. Раскатывание шариковой раскаткой поверхности цилиндрического отверстия
III. Раскатывание цилиндрического^ отверстия детали от 25—50 мм многороликовой планерной раскаткой
IV. Накатывание рифлений на цилиндрической поверхности прямой накаткой
V. Накатывание рифлений на цилиндрической поверхности перекрестной накаткой
VI. Накатывание рифлений на конической поверхности прямой или перекрестной накаткой
53. Инструкционная карта 171—172
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей Подтема. Высокопроизводительные приемы и методы работы при накатывании Учебно-производственное задание. Применение передового опыта работы при накатывании
54. Инструкционная карта 172—178
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Измерение элементов резьбы. Проверка резьбы калибром (кольцом, скобой) и резьбовым микрометром. Подсчет, подбор и установка сменных зубчатых колес и рукояток коробки подач I. Измерение элементов резьбы II. Измерение среднего диаметра наружной резьбы резьбовым микрометром III. Настройка токарно-винторезного станка с коробкой подач для нарезания резьбы
55. Инструкционная карта 179—182
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Установка резцов, определение режима резания, черновое и чистовое нарезание наружной треугольной резьбы резцом со свободным выходом его (точность выполнения работ — 2— 3-й классы, шероховатость поверхности — 6—7-й классы)
I. Установка и закрепление заготовки, резьбового резца, настройка станка на требуемый режим резания II. Черновое нарезание треугольной
резьбы
III. Чистовое нарезание наружной треугольной резьбы
56. Инструкционная карта 183—184 Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Нарезание треугольной резьбы специальными резьбовыми резцами
I. Нарезание резьбы дисковыми и призматическими резцами II. Нарезание резьбы гребенками
57. Инструкционная карга 185—186
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Затачивание и проверка заточки резцов для нарезания наружной треугольной резьбы
I. Определение величин углов заточки
резьбовых резцов
II. Затачивание резьбовых резцов для нарезания наружной треугольной резьбы
58. Инструкционная карта 186—188
Тема. Нарезание резьбы, резцами Учебно-производственное задание. Обработка отверстия под нарезание внутренней треугольной резьбы; выбор режима резания; черновое нарезание резьбы и калибрование ,ее метчиком
-252-
I. Обработка отверстия заготовки для нарезания внутренней треугольной резьбы
II. Черновое нарезание внутренней треугольной резьбы и калибрование ее метчиком
59. Инструкционная карта 189—190
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Чистовое нарезание внутренней треугольной резьбы (точность выполнения работ — 3-й класс, ще-роховатость поверхностей — б-7-й класс)
I. Настройка станка для чистового нарезания внутренней треугольной резьбы
II. Чистовое нарезание внутренней треугольной резьбы
60. Инструкционная карта 190—192
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Подготовка поверхности заготовки для нарезания наружной прямоугольной резьбы. Предварительное и окончательное нарезание резьбы I. Наладка станка для нарезания наружной прямоугольной резьбы
II. Установка резцов для нарезания резьбы с шагом больше 5 мм
III. Предварительное нарезание наружной прямоугольной резьбы с шагом больше 5 мм
IV. Окончательное нарезание наружной прямоугольной резьбы
61. Инструкционная карга 193—194
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Подготовка поверхности отверстия для нарезания внутренней прямоугольной резьбы и нарезание резьбы
I. Подготовка заготовки, наладка и настройка станка для нарезания внутренней прямоугольной резьбы: II. Нарезание внутренней прямоугольной резьбы
62. Инструкционная карта 195—196
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Затачивание, проверка углов заточки и заправка режущих кромок головки у резьбовых резцов для нарезания наружной прямоугольной резьбы
I. Затачивание и проверка углов заточки резцов
П. Заправка режущих кромок головки резца
63. Инструкционная карта 196—199
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Нарезание наружной трапецеидальной резьбы
I. Наладка станка для нарезания наружной трапецеидальной резьбы
II. Нарезание трапецеидальной резьбы с шагом до 5 мм одним резцом, имеющим профиль трапецеидальной резьбы
III. Нарезание трапецеидальной резьбы с шагом больше 5 мм двумя резцами
IV. Нарезание трапецеидальной резьбы с крупным шагом (более 12 мм) тремя резцами
64. Инструкционная карга 199—200
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы
I. Подготовка заготовки, наладка и настройка станка для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы II. Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы
65. Инструкционная карта 201—202
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Затачивание, проверка углов заточки и заправка режущих кромок головки резцов для нарезания трапецеидальной резьбы
I. Затачивание и проверка углов заточки . резьбового резца для нарезания правой трапецеидальной резьбы
II. Заправка режущих кромок головки резца
66. Инструкционная карта . 203—205
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Настройка станка для нарезания многозаходной резьбы и нарезание двухзаходной резьбы
I. Наладка станка для нарезания двухзаходной трапецеидальной резьбы
II. Нарезание двухзаходной трапецеидальной резьбы с ходом 10 мм
III. Деление двухзаходной ' резьбы для получения винтовой впадины.
IV. Проверка нарезанной наружной и внутренней двухзаходной трапецеидальной резьбы
67. Инструкционная карга . 206—207
Тема. Высокопроизводительные приемы и методы работы при нарезании резьбы резцами
Учебно-производственное задание. Применение опыта токарей-новаторов при нарезании треугольной резьбы резцами
I. Точная проверка установки резьбового резца окуляром Нарезание наружной треугольной резьбы
Нарезание внутренней треугольной резьбы
208
II.
III.
68. Инструкционная карта
Тема. Нарезание, резьбы резцами Подтема. Высокопроизводительные приемы и методы работы при нарезании резьбы резцами
Учебно-производственное задание. Применение опыта работы токарей-новаторов при нарезании наружной и внутренней треугольной резьбы резцами с пластинками твердого сплава
I. Нарезание наружной резьбы в упор II. Нарезание внутренней резьбы в.глухом отверстии
-253-
69. Инструкционная карга 209—211
Тема. Нарезание резьбы резцами Подтема. Высокопроизводительные приемы и методы работы при нарезании резьбы резцами.
Учебно-производственное задание. Применение опыта работы токарей-новаторов при нарезании наружной и внутренней трапецеидальной резьбы
I. Нарезание наружной трапецеидальной резьбы с применением высокопроизводительных методов работы
II. Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы
70. Инструкционная карга 212—214
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка деталей с установкой в четырехкулачковом патроне
I. Установка и выверка заготовки с помощью мела
II. Выверка заготовки с помощью рейсмуса
III. Выверка заготовки с помощью индикатора
IV. Выверка заготовки с помощью переднего и заднего центров
V. Выверка заготовки с помощью цилиндрической оправки
71. Инструкционная карга 215—216
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка деталей на планшайбе
I. Установка и обработка деталей несимметричной формы на планшайбе
II. Закрепление и обработка деталей в трехкулачковом самоцентрирующем патроне, установленном на планшайбе
72. Инструкционная карга 217—218
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка деталей с установкой на угольнике
I. Обработка деталей на угольниках
И. Применение вместо обычной планшайбы других приспособлений
73. Инструкционная карга 218—222
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка деталей с применением неподвижных люнетов
I. Обработка нежестких- валов с применением неподвижного люнета
II. Применение люнетов усовершенствованной конструкции при обработке нежестких валов (длинных и тонких)
III. Обработка нежестких (длинных и тонких) валов без люнета
74. Инструкционная карга 222—225
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка деталей с применением подвижных люнетов
I. Обработка нежестких валов с применением подвижных люнетов
II. Обработка нежестких валов с применением специального кронштейна-люнета конструкции токаря-универсала И. Е. Тхора
75. Инструкционная карга 225—228
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка эксцентриковых деталей
I. Обработка эксцентриковых деталей типа валика
II. Обработка эксцентриковой детали типа коленчатого вала
III. Применение приспособлений токарей-новаторов при обработке кривошипных шеек многоколенчатого вала
IV. Обработка эксцентриковой детали типа втулки
76. Инструкционная карта 228—237
Тема. Выполнение токарных работ сложностью 2—3-го разрядов
• Учебно-производственное задание. Обработка деталей, разных по форме и степени изготовления, способу закрепления и методу обработки на токарных станках с пневматическим приводом и с программным управлением
I. Обработка деталей с различными способами их крепления
II. Обработка на оправках, устанавливаемых в центрах
III. Обработка на консольных (устанавливаемых в коническое отверстие шпинделя передней бабки) оправках
IV. Обработка деталей сложной (фа-, сонной) формы с применением двух-кулачковых универсальных патронов
V. Обработка деталей разнообразной формы, закрепляемых в трехкулачковом самоцентрируюшем патроне с переналаживаемыми кулачками
VI. Обработка деталей с применением
пневматического привода VII. Обтачивание наружных поверхностей самой разнообразной формы и торцовых поверхностей с применением гидрокопировального суппорта ГСП-41
VIII. Обработка деталей на станке с числовым программным управлением
-254-
Задания по производственному
обучению 238—246
Тема. Техника безопасности и противопожарные мероприятия в учебных мастерских Тема. Экскурсия на завод Тема. Ознакомление с устройством токарного станка
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей
Подтема. Обработка наружных цилиндрических поверхностей Подтема. Подрезание уступов и торцов проходными упорными резцами Подтема. Отрезание Тема. Комплексные работы (Г) Тема. Обработка отверстий
Подтема. Сверление и рассверливание отверстий
Подтема. Центрование Подтема/ Растачивание гладких сквозных цилиндрических отверстий Подтема. Зенкерование и развертывание цилиндрических отверстий
Тема. Нарезание резьбы плашками и метчиками
Подтема. Нарезание резьбы плашками Подтема. Нарезание резьбы метчиками
Тема. Комплексные работы (II) Тема. Обработка наружных конических поверхностей
Подтема. Обработка наружных конических поверхностей поворотом верхней части суппорта
Подтема. Обработка наружных конических поверхностей смещением корпуса задней бабки
Тема. Растачивание и развертывание конических поверхностей Тема. Комплексные работы (III) Тема. Обработка фасонных поверхностей Тема. Отделка поверхностей Тема. Комплексные работы (IV) Тема. Нарезание резьбы резцами
Подтема. Нарезание наружной (внутрен-• ней) треугольной резьбы резцами
III. Установка заготовки в центрах токарного станка
IV. Съем заготовки, хомутика, удаление центров, открепление задней бабки, съем поводкового патрона
4. Инструкционная карта
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Установка резца в резцедержателе и предварительное его закрепление. Проверка установки резца и окончательное его закрепление
I. Установка резца в резцедержателе по
высоте оси центров станка II. Открепление, поворачивание и закрепление резцедержателя; открепление-и снятие резца и подкладок III. Установка резца по оси центров станка по шаблонам и рискам
5. Инструкционная карта 25—29
Тема. Упражнения в управлении станком и
его наладке
Упражнения. Управление суппортом
I. Регулирование зазоров в сопряжении направляющих и салазок суппорта II. Равномерное перемещение верхних и поперечных салазок суппорта вручную
III. Перемещение каретки суппорта двумя руками
IV. Поворот верхней части суппорта на заданный угол
®
6. Инструкционная карга 30—33
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Настройка станка на заданную частоту вращения шпинделя (об/мин) и заданную подачу
I. Настройка станка на требуемую частоту вращения шпинделя (об/мин)
II. Настроить станок на заданную подачу (продольную и поперечную)
7. Инструкционная карга 33—36
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Пользование контрольно-измерительными инструментами
. I. Измерение деталей измерительной линейкой
II. Чтение размера на штангенциркуле и штангенглубиномере
III. Измерение деталей штангенциркулем с величиной отсчета по нониусу 0,1 мм
-247-
8. Инструкционная карта 37—39
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Упражнения. Установка резца на требуемую глубину резания по лимбу поперечной подачи. Снятие пробной стружки
I. Подача резца на требуемую глубину резания и длину обрабатываемой поверхности с отсчетом по лимбам И. Снятие пробной стружки
9. Инструкционная карта 40—45
Тема. Упражнения в управлении станком и
его наладке
Упражнения. Организация труда, уход за
станком и рабочим местом
Обязанности токаря до, во время и после
работы
10. Инструкционная карта 45—47
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Обработка наружных гладких цилиндрических поверхностей с ручной подачей при установке заготовки в трехкулачковом самоцентрирующем патроне (точность выполнения работ — 5-й класс, шероховатость поверхностей — 4—5-й классы)
I. Подготовка рабочего места и наладка станка
II. Предварительное обтачивание цилиндрической поверхности
11. Инструкционная карга 47—50
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Обработка цилиндрических поверхностей ступенчатого валика с механической подачей резца, с креплением заготовки в трехкулачковом самоцентрирующем патроне (точность выпол-. нения работ — 5-й класс, шероховатость поверхностей— 2—3-й классы)
I. Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей без подрезания торцовой поверхности
II. Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей заготовок, закрепленных в патроне с поджатием задним центром
III. Установка резцов на размер по диаметру и длине ступени при помощи упоров
12. Инструкционная карга 51—56
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Подрезание уступов и торцов ручной подачей при установке заготовок в трехкулачковом самоцентрирующем патроне (точность выполнения работ — 5-й класс, шероховатость поверхностей — 4—5-й классы)
I. Подрезание уступов проходным упорным резцом II. Подрезание торцов
III. Подрезание торцов твердосплавным резцом с механическим креплением пластинки с применением упоров
13. Инструкционная карга 56—57
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Обработка цилиндрических поверхностей с применением механической подачи (точность обработки — 5-й класс, шероховатость поверхностей —- 4—5-й классы)
14. Инструкционная карга 58—59
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Чистовое обтачивание наружных цилиндрических поверхностей (точность обработки — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей — б— 7-й классы)
15. Инструкционная карта 60—65
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Затачивание и проверка правильности заточки проходных резцов
16. Инструкционная карта 66
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Затачивание подрезных резцов
17. Инструкционная карга 67—70
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Вытачивание наружных канавок прямоугольного профиля, полукруглых на цилиндрических и торцовых поверхностях и канавок для выхода шлифовального круга (точность выполняемой работы — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей — 4—5-й классы)
I. Вытачивание наружных канавок на цилиндрических поверхностях детали II. Вытачивание фасонных канавок III. Вытачивание канавок на торцовых поверхностях детали
18. Инструкционная карта 70—72
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Вытачивание наружных канавок на цилиндрических поверхностях деталей по упорам (точность выполняемой работы — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей — 4—5-й классы) I. Вытачивание нескольких наружных канавок по упорам на цилиндрической поверхности детали с установкой ее в патроне с поддержкой задним центром II. Вытачивание канавок по упорам на цилиндрической поверхности детали с установкой в патроне: без поддержки задним центром
-248-
19. Инструкционная карга 73—74
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Затачивание прорезных канавочных резцов
20. Инструкционная карта 75—78
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Отрезание при прямом и обратном вращении шпинделя. Затачивание отрезных резцов I. Отрезание заготовок II. Затачивание отрезного резца
21. Инструкционная карта 78—88
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей
• Учебно-производственное задание. Обтачивание гладких и ступенчатых цилиндрических поверхностей, подрезание уступов и торцов, вытачивание канавок и отрезание
I. Обработка наружных поверхностей
твердосплавными резцами II. Обработка наружных поверхностей с применением твердосплавных многогранных неперетачиваемых пластинок с механическим их креплением
III. Выбор резцов с пластинками из твердых сплавов
IV. Обработка наружных цилиндрических поверхностей
V. Подрезание торцов и уступов VI. Отрезание одновременно двумя резцами VII. Обработка наружных поверхностей
комбинированными резцами VIII. Обработка наружной цилиндрической поверхности с применением калибрующего приспособления IX.. Полуавтоматическая обработка многоступенчатого валика с применением копировального приспособления
22. Инструкционная карга 88—89
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Подбор, установка и закрепление сверл в сверлильных патронах и в пиноли задней бабки, подбор смазочно-охлаждающих жидкостей
23. Инструкционная карта 89—91
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Сверление и рассверливание сквозных отверстий (точность выполнения работы — 4—5-й классы, шероховатость поверхностей для рассверливания — 4—5-й классы)
24. Инструкционная карта 91—93
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Затачивание спиральных сверл. Проверка правильности заточки по специальному шаблону и угломеру
25. Инструкционная карта 93—96
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Сверление и рассверливание глухих отверстий с коническим и плоским дном на заданную глубину (длину)
I. Сверление глухого отверстия с коническим дном.
II. Сверление глухого отверстия с плоским дном
III. Сверление и рассверливание глухого отверстия с коническим дном
IV. Возможные дефекты при сверлении отверстий спиральными сверлами
26. Инструкционная карта 96—101
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Сверление и рассверливание отверстий наиболее производительными методами работы
I. Сверление спиральным сверлом отверстий с механической подачей II. Применение спиральных сверл со специальной заточкой
III. Применение специальных сверл
IV. Сверление и рассверливание ступенчатого отверстия
V. Применение специальных приспособлений для подачи и закрепления сверл VI. Глубокое сверление и подвод смазоч-но-охлаждающей жидкости (СОЖ)
27. Инструкционная карта 102—105
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Разметка центров с помощью циркуля, центроискателя, приспособления (колокольчика); центрование на центровочном станке и методом холодного выдавливания
I. Разметка и накернивание центрового
отверстия II. Сверление и зенкерование центрового
отверстия
III. Центрование заготовок на специальных центровочных станках и методом холодного выдавливания
28. Инструкционная карта 105—107
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Черновое и чистовое растачивание сквозных гладких цилиндрических отверстий (точность выполнения работ — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей для чистового растачивания — 6—7-й классы)
I. Черновое растачивание гладких цилиндрических отверстий II. Чистовое растачивание отверстий III. Растачивание отверстий большой длины
29. Инструкционная карта 108—111
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Черновое и чистовое растачивание сквозных цилиндрических отверстий с уступами
I. Черновое растачивание отверстий с уступами
-249-
И. Растачивание отверстий с применением упора-кольца и регулируемого упора
III. Растачивание цилиндрических отверстий с применением различных упоров
30. Инструкционная карга 111—112
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Вытачивание внутренних канавок
31. Инструкционная карга 113—115
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Затачивание расточных резцов
I. Геометрия расточного проходного и
подрезного резцов II. Затачивание расточного проходного
резца
III. Затачивание расточного прорезного (канавочного) резца
32. Инструкционная карта 116—117
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Определение припусков под зенкерование и развертывание, установка зенкеров и разверток на токарном станке. Выбор режима резания I. Определение припусков II. Установка и закрепление инструментов III. Выбор режима резания
33. Инструкционная карга 117—118
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Зенкерование сквозных и глухих отверстий (точность выполнения работ — 4-й класс, шероховатость поверхности — 6—7-й классы)
I. Зенкерование просверленных отверстий
II. Зенкерование цилиндрического отверстия в поковке или в литой заготовке III. Зенкерование насадным зенкером
34. Инструкционная карга 119—1120
Тема. Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Развертывание отверстий (точность выполнения работ — 2—3-й классы, шероховатость поверхностей — 8—9-й классы)
I. Развертывание сквозного отверстия II. Развертывание комбинированной и
насадной развертками III. Развертывание глухого отверстия
35. Инструкционная карта 121—124
Тема. Высокопроизводительные приемы и методы при сверлении, растачивании и развертывании цилиндрических отверстий Учебно-производственное задание. Сверление отверстий, растачивание специальными резцами и с применением упоров, растачивание комбинированными резцами, развертывание комбинированной разверткой
I. Сверление спиральным сверлом с охлаждающими канавками
II. Совмещение двух видов обработки — обтачивания и сверления
III. Растачивание отверстий спиральными расточными резцами
IV. Растачивание отверстий резцами повышенной жесткости
V. Растачивание цилиндрических точных отверстий с применением индикаторного упора
VI. Обработка отверстий комбинированными резцами
36. Инструкционная карга 125—129
Тема. Нарезание резьбы метчиками и плашками
Учебно-производственное задание. Нарезание треугольной резьбы плашками (точность выполнения работ — 3-й класс, шероховатость поверхностей — 5—6-й классы)
I. Подбор и подготовка режущего инструмента
II. Наладка и настройка станка для нарезания правой резьбы плашкой
III. Нарезание резьбы плашкой, установленной в специальном приспособлении
IV. Нарезание резьбы малых диаметров V. Нарезание резьбы плашкой, установленной в специальном приспособлении
VI. Нарезание резьбы плашкой с соблюдением строгой соосности
37. Инструкционная карга 129—133
Тема. Нарезание резьбы метчиками и плашками
Учебно-производственное задание. Нарезание резьбы метчиками в сквозных отверстиях (точность выполнения работ — 3-й класс* шероховатость поверхности—5—6-й классы) I. Сверление отверстия под резьбу, настройка и наладка станка для нарезания резьбы II. Нарезание резьбы метчиком
III. Применение приспособления для плавной подачи метчика
IV. Нарезание резьбы вращающимся метчиком и с применением специальной державки
V. Нарезание резьбы специальными метчиками
38. Инструкционная карта 133—135
Тема. Обработка наружных конических поверхностен
Учебно-производственное задание. Обтачивание наружных конических поверхностей поворотом верхней части суппорта (точность выполнения чистовых работ — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей — 4 —5-й классы)
I. Наладка станка
II. Обтачивание и проверка обработанной конической поверхности
39. Инструкционная карга 136—137
Тема. Обработка наружных конических поверхностей
-250-
Учебно-производственное задание. Обтачивание наружных конических поверхностей небольшой длины широкой режущей кромкой резца.
I. Обтачивание конической поверхности небольшой длины широкой режущей кромкой резца
40. Инструкционная карта 137—138
Тема. Обработка наружных конических поверхностей
Учебно-производственное задание. Обтачивание наружных конических поверхностей смещением корпуса задней бабки
1. Определение величины и направления смещения корпуса задней бабки, режима резания при наружном обтачивании конических поверхностей
II. Обтачивание конической поверхности
41. Инструкционная карга 139—140
Тема. Обработка наружных конических поверхностей
Учебно-производственное задание. Обтачивание конических поверхностей с применением, конусной линейки
I. Наладка станка для обтачивания наружных конических поверхностей с помощью конусной линейки
II. Обтачивание конической поверхности
42. Инструкционная карга 140—143
Тема. Растачивание и развертывание конических отверстий
Учебно-производственное задание. Растачивание конических отверстий при помощи поворота верхней поворотной части суппорта (точность выполнения работ 3—4-й классы, шероховатость поверхностен — б—7-й классы)
I. Предварительная обработка конического отверстия П. Проверка получаемой конусности
III. Растачивание конического отверстия под развертывание
IV. Растачивание конического отверстия с большим углом уклона конуса
V. Возможные дефекты при обработке конических поверхностей
43. Инструкционная карта 143—144 Тема. Растачивание и развертывание конических отверстий
Учебно-производственное задание. Растачивание конических отверстий с применением конусной линейки
Наладка станка
44. Инструкционная карга 145—146 Тема. Растачивание и развертывание конических отверстий
Учебно-производственное задание. Развертывание конических отверстий (точность выполнения работ — 2—3-й классы, шероховатость поверхностей — 8—9-й классы)
I. Сверление отверстия под развертывание и назначение режима работы
II. Развертывание конического отверс-: тия комплектом конических разверток
III. Развертывание конических отверстий двухперыми ножами-развертками
-251-
45. Инструкционная карта 147:—151
■ Тема. Обработка конических поверхностей Подтема. Наиболее производительные приемы и методы работы при обработке конических поверхностей.
Учебно-производственное задание. Применение наиболее производительного опыта работы при обработке обычных и сопрягаемых конических поверхностей
I. Обтачивание наружной и внутренней ней сопрягаемых поверхностей без переналадки верхней поворотной части суппорта
II. Обтачивание наружных конических поверхностей двусторонним резцом
III. Растачивание внутренних поверхностей (цилиндрической и конической) комбинированным резцом
IV. Обтачивание конических поверхностей с применение»! приспособления-копира
V. Обтачивание и растачивание конусов с применением механической подачи верхних салазок суппорта VI. Обработка конических отверстий с применением специального приспособления и развертки с упором VII. Обработка конических поверхностей методом комбинированной подачи резца: продольной и верхних салазок суппорта
46. Инструкционная карта 151^156
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей
Учебно-производственное задание. Обтачивание выпуклой, вогнутой и сложных наружных фасонных поверхностей методом комбинированных подач резца (точность выполнения работ — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей — 6—7-й классы)
I. Обтачивание выпуклой фасонной поверхности II. Обтачивание сопряженной (выпуклой
и вогнутой) фасонной поверхности III. Обтачивание фасонных поверхностей ручек с поддержкой задним центром
47. Инструкционная карта 156—158
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей
Учебно-производственное задание. Обработка наружных фасонных поверхностей фасонными резцами
48. Инструкционная карта 158—159
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей
Учебно-производственное задание. Затачивание и заправка фасонных резцов
49. Инструкционная карта 159—161
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей Учебно-производственное задание. Обработка фасонных поверхностей с применением копировальных устройств
I. Обтачивание фасонных и сферических поверхностей
II. Обработка фасонных поверхностей по жестким копирам, установленным в пиноли задней бабки
50. Инструкционная карта 161—164
Тема. Обработка фасонных.участков деталей и отделка поверхностей Подтема. Высокопроизводительные приемы и методы работы при обработке фасонных поверхностей
Учебно-производственное задание. Применение передового опыта работы при обработке фасонных поверхностей
I. Сокращение до минимума времени на наладку станка при обработке нескольких деталей с различными фасонными поверхностями
II. Обтачивание шаровой поверхности с помощью механической подачи поперечного суппорта
III. Растачивание сферической поверхности с помощью механической подачи резца
IV. Обработка наружных и внутренних сферических поверхностей с помощью универсального суппорта
51. Инструкционная карта 164—166
Тема. Отделка поверхности Учебно-производственное задание. Полирование и притирка (доводка) наружных и внутренних поверхностей абразивной шкуркой, абразивными порошками и пастами (точность выполнения работ при притирке — 1—2-й классы, шероховатость поверхностей при полировании — 8—9-й классы, притирке — 10—12-й классы)
I. Полирование абразивной шкуркой II.-Притирка (доводка) поверхностей
52. Инструкционная карта 167—170
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей Учебно-производственное задание. Обкатывание и раскатывание поверхностей шариками (роликами). Накатывание рифлений на цилиндрических и конических поверхностях (точность выполнения работ при обкатывании и раскатывании поверхностей — 3-й класс, шероховатость поверхностей при обкатывании— 8—10-й классы)
I. Обкатывание шариком (роликом) наружной предварительно обработанной поверхности
II. Раскатывание шариковой раскаткой поверхности цилиндрического отверстия
III. Раскатывание цилиндрического^ отверстия детали от 25—50 мм многороликовой планерной раскаткой
IV. Накатывание рифлений на цилиндрической поверхности прямой накаткой
V. Накатывание рифлений на цилиндрической поверхности перекрестной накаткой
VI. Накатывание рифлений на конической поверхности прямой или перекрестной накаткой
53. Инструкционная карта 171—172
Тема. Обработка фасонных участков деталей и отделка поверхностей Подтема. Высокопроизводительные приемы и методы работы при накатывании Учебно-производственное задание. Применение передового опыта работы при накатывании
54. Инструкционная карта 172—178
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Измерение элементов резьбы. Проверка резьбы калибром (кольцом, скобой) и резьбовым микрометром. Подсчет, подбор и установка сменных зубчатых колес и рукояток коробки подач I. Измерение элементов резьбы II. Измерение среднего диаметра наружной резьбы резьбовым микрометром III. Настройка токарно-винторезного станка с коробкой подач для нарезания резьбы
55. Инструкционная карта 179—182
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Установка резцов, определение режима резания, черновое и чистовое нарезание наружной треугольной резьбы резцом со свободным выходом его (точность выполнения работ — 2— 3-й классы, шероховатость поверхности — 6—7-й классы)
I. Установка и закрепление заготовки, резьбового резца, настройка станка на требуемый режим резания II. Черновое нарезание треугольной
резьбы
III. Чистовое нарезание наружной треугольной резьбы
56. Инструкционная карта 183—184 Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Нарезание треугольной резьбы специальными резьбовыми резцами
I. Нарезание резьбы дисковыми и призматическими резцами II. Нарезание резьбы гребенками
57. Инструкционная карга 185—186
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Затачивание и проверка заточки резцов для нарезания наружной треугольной резьбы
I. Определение величин углов заточки
резьбовых резцов
II. Затачивание резьбовых резцов для нарезания наружной треугольной резьбы
58. Инструкционная карта 186—188
Тема. Нарезание резьбы, резцами Учебно-производственное задание. Обработка отверстия под нарезание внутренней треугольной резьбы; выбор режима резания; черновое нарезание резьбы и калибрование ,ее метчиком
-252-
I. Обработка отверстия заготовки для нарезания внутренней треугольной резьбы
II. Черновое нарезание внутренней треугольной резьбы и калибрование ее метчиком
59. Инструкционная карта 189—190
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Чистовое нарезание внутренней треугольной резьбы (точность выполнения работ — 3-й класс, ще-роховатость поверхностей — б-7-й класс)
I. Настройка станка для чистового нарезания внутренней треугольной резьбы
II. Чистовое нарезание внутренней треугольной резьбы
60. Инструкционная карта 190—192
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Подготовка поверхности заготовки для нарезания наружной прямоугольной резьбы. Предварительное и окончательное нарезание резьбы I. Наладка станка для нарезания наружной прямоугольной резьбы
II. Установка резцов для нарезания резьбы с шагом больше 5 мм
III. Предварительное нарезание наружной прямоугольной резьбы с шагом больше 5 мм
IV. Окончательное нарезание наружной прямоугольной резьбы
61. Инструкционная карга 193—194
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Подготовка поверхности отверстия для нарезания внутренней прямоугольной резьбы и нарезание резьбы
I. Подготовка заготовки, наладка и настройка станка для нарезания внутренней прямоугольной резьбы: II. Нарезание внутренней прямоугольной резьбы
62. Инструкционная карта 195—196
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Затачивание, проверка углов заточки и заправка режущих кромок головки у резьбовых резцов для нарезания наружной прямоугольной резьбы
I. Затачивание и проверка углов заточки резцов
П. Заправка режущих кромок головки резца
63. Инструкционная карта 196—199
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Нарезание наружной трапецеидальной резьбы
I. Наладка станка для нарезания наружной трапецеидальной резьбы
II. Нарезание трапецеидальной резьбы с шагом до 5 мм одним резцом, имеющим профиль трапецеидальной резьбы
III. Нарезание трапецеидальной резьбы с шагом больше 5 мм двумя резцами
IV. Нарезание трапецеидальной резьбы с крупным шагом (более 12 мм) тремя резцами
64. Инструкционная карга 199—200
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы
I. Подготовка заготовки, наладка и настройка станка для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы II. Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы
65. Инструкционная карта 201—202
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Затачивание, проверка углов заточки и заправка режущих кромок головки резцов для нарезания трапецеидальной резьбы
I. Затачивание и проверка углов заточки . резьбового резца для нарезания правой трапецеидальной резьбы
II. Заправка режущих кромок головки резца
66. Инструкционная карта . 203—205
Тема. Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Настройка станка для нарезания многозаходной резьбы и нарезание двухзаходной резьбы
I. Наладка станка для нарезания двухзаходной трапецеидальной резьбы
II. Нарезание двухзаходной трапецеидальной резьбы с ходом 10 мм
III. Деление двухзаходной ' резьбы для получения винтовой впадины.
IV. Проверка нарезанной наружной и внутренней двухзаходной трапецеидальной резьбы
67. Инструкционная карга . 206—207
Тема. Высокопроизводительные приемы и методы работы при нарезании резьбы резцами
Учебно-производственное задание. Применение опыта токарей-новаторов при нарезании треугольной резьбы резцами
I. Точная проверка установки резьбового резца окуляром Нарезание наружной треугольной резьбы
Нарезание внутренней треугольной резьбы
208
II.
III.
68. Инструкционная карта
Тема. Нарезание, резьбы резцами Подтема. Высокопроизводительные приемы и методы работы при нарезании резьбы резцами
Учебно-производственное задание. Применение опыта работы токарей-новаторов при нарезании наружной и внутренней треугольной резьбы резцами с пластинками твердого сплава
I. Нарезание наружной резьбы в упор II. Нарезание внутренней резьбы в.глухом отверстии
-253-
69. Инструкционная карга 209—211
Тема. Нарезание резьбы резцами Подтема. Высокопроизводительные приемы и методы работы при нарезании резьбы резцами.
Учебно-производственное задание. Применение опыта работы токарей-новаторов при нарезании наружной и внутренней трапецеидальной резьбы
I. Нарезание наружной трапецеидальной резьбы с применением высокопроизводительных методов работы
II. Нарезание внутренней трапецеидальной резьбы
70. Инструкционная карга 212—214
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка деталей с установкой в четырехкулачковом патроне
I. Установка и выверка заготовки с помощью мела
II. Выверка заготовки с помощью рейсмуса
III. Выверка заготовки с помощью индикатора
IV. Выверка заготовки с помощью переднего и заднего центров
V. Выверка заготовки с помощью цилиндрической оправки
71. Инструкционная карга 215—216
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка деталей на планшайбе
I. Установка и обработка деталей несимметричной формы на планшайбе
II. Закрепление и обработка деталей в трехкулачковом самоцентрирующем патроне, установленном на планшайбе
72. Инструкционная карга 217—218
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка деталей с установкой на угольнике
I. Обработка деталей на угольниках
И. Применение вместо обычной планшайбы других приспособлений
73. Инструкционная карга 218—222
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка деталей с применением неподвижных люнетов
I. Обработка нежестких- валов с применением неподвижного люнета
II. Применение люнетов усовершенствованной конструкции при обработке нежестких валов (длинных и тонких)
III. Обработка нежестких (длинных и тонких) валов без люнета
74. Инструкционная карга 222—225
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка деталей с применением подвижных люнетов
I. Обработка нежестких валов с применением подвижных люнетов
II. Обработка нежестких валов с применением специального кронштейна-люнета конструкции токаря-универсала И. Е. Тхора
75. Инструкционная карга 225—228
Тема. Обработка деталей со сложной установкой
Учебно-производственное задание. Обработка эксцентриковых деталей
I. Обработка эксцентриковых деталей типа валика
II. Обработка эксцентриковой детали типа коленчатого вала
III. Применение приспособлений токарей-новаторов при обработке кривошипных шеек многоколенчатого вала
IV. Обработка эксцентриковой детали типа втулки
76. Инструкционная карта 228—237
Тема. Выполнение токарных работ сложностью 2—3-го разрядов
• Учебно-производственное задание. Обработка деталей, разных по форме и степени изготовления, способу закрепления и методу обработки на токарных станках с пневматическим приводом и с программным управлением
I. Обработка деталей с различными способами их крепления
II. Обработка на оправках, устанавливаемых в центрах
III. Обработка на консольных (устанавливаемых в коническое отверстие шпинделя передней бабки) оправках
IV. Обработка деталей сложной (фа-, сонной) формы с применением двух-кулачковых универсальных патронов
V. Обработка деталей разнообразной формы, закрепляемых в трехкулачковом самоцентрируюшем патроне с переналаживаемыми кулачками
VI. Обработка деталей с применением
пневматического привода VII. Обтачивание наружных поверхностей самой разнообразной формы и торцовых поверхностей с применением гидрокопировального суппорта ГСП-41
VIII. Обработка деталей на станке с числовым программным управлением
-254-
Задания по производственному
обучению 238—246
Тема. Техника безопасности и противопожарные мероприятия в учебных мастерских Тема. Экскурсия на завод Тема. Ознакомление с устройством токарного станка
Тема. Упражнения в управлении станком и его наладке
Тема. Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей
Подтема. Обработка наружных цилиндрических поверхностей Подтема. Подрезание уступов и торцов проходными упорными резцами Подтема. Отрезание Тема. Комплексные работы (Г) Тема. Обработка отверстий
Подтема. Сверление и рассверливание отверстий
Подтема. Центрование Подтема/ Растачивание гладких сквозных цилиндрических отверстий Подтема. Зенкерование и развертывание цилиндрических отверстий
Тема. Нарезание резьбы плашками и метчиками
Подтема. Нарезание резьбы плашками Подтема. Нарезание резьбы метчиками
Тема. Комплексные работы (II) Тема. Обработка наружных конических поверхностей
Подтема. Обработка наружных конических поверхностей поворотом верхней части суппорта
Подтема. Обработка наружных конических поверхностей смещением корпуса задней бабки
Тема. Растачивание и развертывание конических поверхностей Тема. Комплексные работы (III) Тема. Обработка фасонных поверхностей Тема. Отделка поверхностей Тема. Комплексные работы (IV) Тема. Нарезание резьбы резцами
Подтема. Нарезание наружной (внутрен-• ней) треугольной резьбы резцами
Комментариев нет:
Отправить комментарий