Инструкционная карта 13 Станок 16 К 20

Инструкционная карта 13 Станок 16 К 20

ТЕМА

ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ОБ-РАБОТКА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ (ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ 5-Й КЛАСС, ШЕРОХО­ВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ —4—5-Й КЛАССЫ)

научиться налаживать станок и обраба­тывать гладкие цилиндрические поверхности заготовки в центрах с применением механической подачи. Оснащение рабочего места: поводковый патрон; передний и задний центры; хомутик; штангенциркуль с ве­личиной отсчета по нониусу ОД мм; ци­линдрические заготовки гладкие (соглас­но чертежу на выданную работу); резец проходной отогнутый черновой правый; крючок для отвода и удаления стружки; защитные очки.

1. Наладить станок для обработки заготовки в центрах.

Установить передний и задний центры. Выверить заднюю бабку на соосность центров по делениям, нанесенным на основании 1 и риске А на корпусе 2 задней бабки (рис. 1) или по линейке. Установить поводковый патрон, проходной отогну­тый резец, а также заготовку в центры,

2. Определить: а) припуск на черновое обтачивание.

Для определения припуска (на диаметр) требуется вначале определить величину диаметра под чистовое обтачивание, ко­торый будет равен окончательной вели­чине диаметра детали (к примеру) 32,4 мм плюс припуск на чистовое обтачивание — для данного примера 1,5 мм, т. е. 32,4 +1,5 = 33,9 мм.

Величину припуска на обработку опреде­лить путем вычитания из величины диа­метра заготовки (в данном примере 38 мм) величины диаметра под чистовое обтачи­вание, т. е. 38 — 33,9=4,1 мм;

б) режим резания при черновом обтачивании.

Режим резания назначить по норматив­ным таблицам справочника.

3. Настроить станок для черно­вой обработки заготовки.

По выбранной скорости резания и диа­метру обрабатываемой заготовки опре­делить частоту вращения шпинделя (об/мин). Настроить станок.

4. Выполнить правила техники без­опасности.

Сливную (вьющуюся) стружку удалять специальным крючком. Запрещается тор­мозить поводковый патрон руками. При временной остановке станка, при уста­новке приспособлений и т. д. выключать электродвигатель.

При обработке металлов, дающих мел­кую, отлетающую стружку (стружка ска­лывания, надлома), надевать защитные очки (рис. 2) или пользоваться специаль­ным экраном, устанавливаемым на ка­ретке суппорта станка» Не измерять обрабатываемые поверхно­сти на ходу станка. Следить за состоянием центров и смазывать центровое отверстие заготовки (детали) для заднего центра, На голове должен быть берет, обшлага рукавов халата застегнуты. Соблюдать чистоту и порядок на рабочем месте.

5. Окончательно проверить соос­ность центров.

Включить станок.

Обточить две шейки: одну у задней бабки на длину 8—10 мм с минимальным попе­речным сечением среза, другую у перед­ней бабки, по одному и тому же делению лимба поперечной подачи, После обтачивания остановить станок и измерить диа­метры шеек d1 и d2 (рис. 3). Диаметры должны быть равны. Если диаметр d± у задней бабки меньше, чем у передней rd2 то корпус 2 задней бабки нужно смещать на основании 1 (см. рис. 1) в поперечном направлении (от себя).

6. Обточить заготовку на три четверти ее длины с припуском на чистовую обработку.

Включить станок. Установить резец на требуемую глубину резания (в зависимо­сти от припуска и числа проходов). Обточить заготовку. Выключить станок.

7. Обточить необработанную часть заготовки с припуском на чистовую обработку.

Переставить хомутик на обработанный конец заготовки и установить заготовку необработанным концом к заднему цент­ру (рис. 4). Включить станок и обточить заготовку (рис. 5).

8. Выключить станок и электро­двигатель.