Инструкционная карта 12 Станок 16 К 20

Инструкционная карта 12 Станок 16 К 20

ТЕМА

ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ПОД­РЕЗАНИЕ УСТУПОВ И ТОРЦОВ РУЧНОЙ ПО­ДАЧЕЙ ПРИ УСТАНОВКЕ ЗАГОТОВОК В ТРЕХ-КУЛАЧКОВОМ САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ ПАТ­РОНЕ (ТОЧНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ — 5-Й КЛАСС, ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОС­ТЕЙ—4-£-Й КЛАССЫ)

Цель задания: научиться подрезать уступы до и более 5 мм и торцы проходным упорным, отогнутым подрезным торцовым и подрез­ным (обычным) резцами ручной пода­чей.

Оснащение рабочего места:  трехкулачковый самоцентрирующий пат­рон; ступенчатая цилиндрическая заго­товка с двумя уступами: первый — до 5 мм, второй — больше 5 мм; гладкая цилиндрическая заготовка Ф 40—50 мм, длиной 70—80 мм; резцы: проходной упорный, отогнутый, подрезной торцо­вый и подрезной; штангенциркуль с вели­чиной отсчета по нониусу 0,1 мм; крючок для отвода и удаления стружки; защитные очки. 

ПОДРЕЗАНИЕ УСТУПОВ ПРОХОДНЫМ УПОРНЫМ РЕЗЦОМ

1. Установить и закрепить сту­пенчатую цилиндрическую заго­товку в трехкулачковый самоцентрирующий патрон и проходной упорный резец.
Проходной упорный резец 2 (рис. 1) уста­новить вершиной головки по центру с главным углом в плане Ф = 90°.

2. Включить станок.

3. Подрезать уступ высотой до 5 мм.

Проходной упорный резец 2 (рис. 1) руч­ной поперечной подачей переместить до соприкосновения вершины головки резца с поверхностью заготовки 1. Уступ заго­товки высотой до 5 мм подрезать резцом за один проход продольной ручной пода­чей по стрелке А (рис. 2). Отвести резец от обработанной поверхности заготовки поперечной подачей по стрелке Б (рис. 3). Выключить станок.

4. Измерить длину ступени. Измерить длину ступени измерительной линейкой, стержнем глубиномера штан­генциркуля, штангенглубиномером или шаблоном.

5. Подрезать уступ больше 5 мм. Проходной упорный резец 2 (рис, 4) уста­новить с главным углом в плане Ф = 95°; за несколько проходов резца подрезать наклонный уступ продольной подачей по стрелке А (рис. 4 и 5). Для окончательного подрезания уступа резец ручной попе­речной подачей подать до соприкоснове­ния его вершины с цилиндрической поверхностью ступени меньшего, диаметра, прямой продольной подачей резец пере­местить до неглубокого врезания в предварительно подрезанный уступ (рис. 5) и ручной поперечной подачей на себя под­резать его окончательно.

Выдержать длину ступени при подрезании ступени до Выключить станок. так же, 5 мм. как и при подрезании ступени до 5 мм. 

Выключить станок. 

ПОДРЕЗАНИЕ ТОРЦОВ НА СТАНКЕ 16 К 20

а) Техника безопасности при под­резании торцовых поверхностей. При подрезании торцов выпол­нять правила техники безопасно­сти.

Правильно и прочно закреплять заготов­ки в патроне. Не выверять с помощью молотка или рейсмуса устанавливаемые заготовки на ходу станка. Быть внимательным при подрезании тор­ца, близко расположенного к кулачкам патрона во избежание захвата одежды. врезания резца в кулачки патрона, по­ломки резца, получения травмы.

б) Подрезным отогнутым торцовым резцом.
1. Установить цилиндрическую за­готовку в трехкулайковый само­центрирующий патрон.

Заготовку установить и закрепить в пат­роне с вылетом из кулачков не более 40—50 мм, Окончательно закреплять за­готовку, последовательно вставляя ключ во все три квадратные глухие отверстия патрона и вращая ключ по часовой стрел­ке обеими руками.

2. Установить подрезной торцо­вый отогнутый резец. Устанавливать подрезной отогнутый тор­цовый резец вершиной А г (рис. 6) по цент­ру станка так же, как и проходной упор­ный резец.

5. Установить на станке требуе­мую частоту вращения шпинделя {об I мин).

Частоту вращения шпинделя определить по выбранной скорости резания и диамет­ру обрабатываемой заготовки.

4. Включить станок.

Коснуться вершиной головки резца 2 (рис. 6) торца заготовки i, отвести резец на себя, затем влево по стрелке А уста­новить на требуемую величину срезаемо­го слоя металла и подавать его по стрел­ке Б ручной поперечной подачей, уменьшая величину подачи при подходе вер­шины резца к оси заготовки (рис. 7). Резец отвести несколько вправо от торца и переместить в исходное положение. Исходным положением резца считать та­кое, когда вершина его головки находит­ся на расстоянии 5—8 мм от торца заго­товки. Выключить станок. Поверхность подрезанного торца должна быть прямолинейной и заданного класса шероховатости. Прямолинейность по­верхности торца можно проверить изме­рительной линейкой или штангой (линей­кой) штангенциркуля. Выпуклость торца не допускается.

5. Определить величину припуска при подрезании 2-го торца.

Открепить заготовку: измерить ее длину и определить на 2-м торце припуск. За­крепить заготовку другим концом.

 6. Подрезать второй торец, вы­держав длину заготовки по чер­тежу.
Переместить резец 2 (рис. 8), отсчитывая величину перемещения по лимбу винта верхних салазок (или по лимбу продоль­ной подачи каретки суппорта) от торца заготовки 1 по стрелке А на требуемую величину (оставив 0,1—0,2 мм на чисто­вое подрезание).

Подрезать торец, перемещая резец к цент­ру по стрелке Б поперечной ручной пода­чей. Отвести резец от заготовки в исход­ное положение. По лимбу винта верхних салазок суппорта подать резец влево на величину оставшегося припуска и подре­зать торец окончательно. Остановить станок. Отвести резец вправо в положение, позволяющее свободно снять заготовку. Раскрепить и снять за­готовку.

7. Измерить длину подрезанной заготовки.

Проверить длину заготовки измеритель­ной линейкой или штангенциркулем. Если длина заготовки получилась больше тре­буемой по чертежу, подрезать 2-й торец, проверив предварительно прямолиней­ность торцовой поверхности.

8. Выключить электродвигатель.

9. Раскрепить и снять резец.

в) Проходным упорным отогну­тым резцом.

1. Установить и закрепить резец и заготовку.

При снятии небольшого слоя металла проходной упорный резец 2 (рис. 9) уста­новить главной режущей кромкой к по­верхности торца заготовки 1 под углом 10—15°.

2. Подрезать торец снятием не­большого слоя металла.

Врезаться вершиной резца в торец около его центра по стрелке А на требуемую глубину. Переместить резец сначала к центру, затем от центра по стрелке Б (рис. 9).

3. Подрезать торец снятием зна­чительного слоя металла.

В этом случае проходной упорный резец 2 . (рис. 10) установить так, чтобы главный угол в плане был равен 95°; подрезать торец несколькими проходами, каждый раз подавая резец на подачу по стрелке А, врезание по стрелке Б (т. е. подрезать сту­пеньками) и так до самого центра. В центре подать резец на небольшое вре­зание и обратной подачей (от центра к поверхности) подрезать торец оконча­тельно.

4. Выключить электродвигатель, раскрепить и снять заготовку (де­таль) и резец.

г) Подрезным отогнутым резцом.

1. Установить подрезной отогну­тый резец в резцедержатель в по­луцентр в пиноль задней бабки.

Подрезной отогнутый резец 2 (рис. 11) установить и закрепить в резцедержателе так, чтобы главный угол в плане был ра­вен примерно 95—100°; задний центр 3 срезом должен быть обращен в сторону резца.

Установить заготовку (деталь) 1 в трех-кулачковый патрон с поддержкой задним центром. Пустить станок и подрезать торец, выдерживая заданную длину заго­товки.

2. Выключить станок. Открепить и снять деталь, резец, центр.

д) Проходным отогнутым резцом с многогранной неперетачиваемой пластинкой твердого сплава.

1. Проверить размеры заготовки. Диаметральные и линейные размеры за­готовки проверять согласно чертежу де­тали.

2. Установить, выверить и закре­пить заготовку в патроне и резцы в резцедержателе.

Резцы установить в противоположные пазы резцедержателя.

3. Подрезать первый торец. При черновом подрезании торца а на заготовке / (рис. 12) резец 2 перемещать от наружной ее поверхности к центру (по стрелке А) ручной или механической подачей. При чистовом подрезании реко­мендуется снимать небольшой слой ме­талла, а резец перемещать от центра к на­ружной поверхности заготовки по стрел­ке Б.

4. Проверить прямолинейность торца.

Прямолинейность торца а заготовки 1 после обработки проверить измеритель­ной линейкой 3 (рис. 13). Выпуклость тор­ца а не допускается (рис. 14). Выпуклость можно обнаружить покачиванием изме­рительной линейки или штанги штанген­циркуля на центровой части торца. Во­гнутость торца допускается незначитель­ная.

5. Открепить заготовку, переста­вить другим концом и закрепить.

6. Подрезать второй торец, вы­держав размер длины заготовки.

При подрезании второго торца следить за тем, чтобы его поверхность была па­раллельна поверхности первого торца, что достигается тщательной выверкой обработанного торца. Если позволяет длина и диаметр, заготовку вставить в корпус патрона до упора.

ПОДРЕЗАНИЕ ТОРЦОВ ТВЕРДОСПЛАВНЫМ РЕЗЦОМ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ ПЛАСТИНКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ УПОРОВ

1. Установить и закрепить трех-кулачковый патрон, заготовку; ус­тановить на станке требуемую частоту вращения шпинделя и ве­личину поперечной подачи.

При установке и закреплении заготовки 1 в трехкулачковом патроне обратить вни­мание на биение торца б (рис. 15), обра­щенного к патрону (допускается незначи­тельное его биение). Частоту вращения шпинделя определить в зависимости от скорости резания и диаметра заготовки; подачу по таблицам нормативов справоч­ник.

2. Подрезать первьй торец окон­чательно.

Торец а заготовки (рис. 15) можно под­резать проходным отогнутым (как пока­зано на рисунке), проходным упорным или подрезным резцом в зависимости от характера обработки, величины припус­ка на обработку, длины и диаметра заго­товки.

3. Подрезать второй торец, вы­держав заданную длину заготовки.

Первый способ: установить за­готовку до упора в корпус трехкулачко-вого патрона и закрепить ее. Торец а заготовки / (большого диаметра, рис. 16) должен упираться в корпус патрона 3, а торец б — выходить из кулачков пат­рона до обработки и после нее. Первую заготовку подрезать на заданную длину, измеряя ее размер штангенциркулем, а затем установить на направляющих ста­нины между корпусом передней бабки 4 и кареткой суппорта 6 специальный упор или соответствующей длины стержень 5. Специальный упор (или упор-стержень) будет ограничивать продольное переме­щение каретки суппорта, а следовательно, и резца.

Если каретку суппорта подвести до упора и резец займет положение несколько ле­вее от поверхности торца обработанной заготовки или не дойдет до нее, то его

положение можно подправить перемеще­нием верхних салазок суппорта. При под­резании торца следить, чтобы каретка суппорта находилась в контакте с упо­ром.

Второй способ: установить заго­товку до металлического упора-кольца-Кольцо-упор 3 (рис. 17) взять диаметром на 2—3 мм меньше, чем диаметр заго­товки 1, и поместить его между корпусом патрона и торцом а заготовки. Толщина кольца-упора должна быть такой, чтобы вылет заготовки из кулачков патрона поз­волил подрезать торец б под окончатель­ный размер. Торцовые поверхности коль­ца-упора должны быть строго параллель­ны между собой. Установить на направ­ляющих станины станка между корпусом передней бабки и кареткой суппорта спе­циальный упор или упор-стержень и под­резать второй торец заготовки до заданной длины.

Третий способ: установить заго­товку до уступа на кулачках патрона и закрепить ее. Установить в-трехкулачковый патрон кулачки с уступом 3 (рис. 18). Уступ на кулачках будет служить одним упором. Другой (специальный) упор уста­новить и закрепить на направляющей станины или применить стержень-упор между корпусом передней бабки и карет­кой суппорта и подрезать второй торец заготовки 1 до заданного размера. Четвертый способ: установить заготовку до упора в шпиндельную ко­нусную оправку с регулируемым диском и закрепить ее. Оправку 3 вставить в ко­ническое отверстие шпинделя и ее диск А (рис. 19) отрегулировать так, чтобы вылет заготовки 1 (детали) позволил подрезать торец б под окончательный ее размер.

Установить упор на направляющую станины и подрезать второй торец А.