ТЕМА
ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ЗАТАЧИВАНИЕ ПОДРЕЗНЫХ РЕЗЦОВ
Цель задания: научиться затачивать подрезные отогнутые резцы, проверять величины выбранных углов заточки и заправлять режущие кромки головки подрезного резца.
Оснащение рабочего места: заготовки подрезных резцов — один из цельного прутка обычной углеродистой стали, другой с пластинкой из быстрорежущей стали; шаблон или универсальный угломер для измерения углов заточки; мелкозернистый оселок из зеленого карбида кремния; защитные очки.
Включить заточный станок. Резец 1 взять рукой за стержень (рис. 1), установить на подручник 3 с наклоном стержня резца вниз на 8—10° и перпендикулярно к оси вращения шлифовального круга, правой рукой прижимать резец к вращающемуся шлифовальному кругу 2, а левой перемещать его возвратно-поступательным движением вдоль рабочей поверхности круга 2 (рис. 1).
2. Проверить величину главного заднего угла.
Проверку производить так же, как и у проходного резца (см. карту 15, п. 5).
3. Заточить резец по вспомогательной задней поверхности.
Включить заточный станок. Подрезной отогнутый резец 1 взять левой рукой за стержень (рис. 2), установить его на подручник 3 с наклоном стержня от себя примерно на 10—15°.
Большим пальцем правой руки прижимать резец к подручнику и шлифовальному кругу, а левой рукой равномерно перемещать его возвратно-поступательным движением вдоль рабочей поверхности 2 круга. Угол наклона вспомогательной задней поверхности а относительно оси стержня должен составлять 15° (см. вид по стрелке А).
4. Проверить величину вспомогательного заднего угла.
Проверять так же, как и у проходного резца.
5. Заточить резец по остальным поверхностям, закруглить вершину головки резца, а также заправить режущие кромки.
Приемы затачивания и заправки такие же, как при заточке и заправке проходного резца. Резцы с пластинками твердого сплава затачивают в той же последовательности, как и проходные резцы.
Комментариев нет:
Отправить комментарий