Инструкционная карта 17

 

1

■f ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА

#

ТЕМА

ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ВЫ­ТАЧИВАНИЕ НАРУЖНЫХ КАНАВОК ПРЯМО­УГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ, ПОЛУКРУГЛЫХ НА ЦИ­ЛИНДРИЧЕСКИХ И ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОС­ТЯХ И КАНАВОК ДЛЯ ВЫХОДА ШЛИФОВАЛЬ­НОГО КРУГА (ТОЧНОСТЬ ВЫПОЛНЯЕМОЙ РА­БОТЫ — 3—4-Й КЛАССЫ, ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ — 4—5-Й КЛАССЫ)

Цель задания:

научиться вытачивать и измерять канавки различного   профиля  на   наружных  ци-

линдрических и торцовых поверхностях

деталей.

Оснащение рабочего места:

поводковый патрон; хомутик; прорезные (канавочные) резцы для прямоугольных, полукруглых канавок и канавок для вы­хода шлифовального круга; детали для вытачивания канавок с установкой их в патроне и центрах (см. рис. 2—9); цент­ры— передний и задний (жесткие); из­мерительная линейка, штангенциркуль с величиной отсчета по нониусу 0,1 мм, шаблоны для проверки канавок; защитные очки.

I            ВЫТАЧИВАНИЕ НАРУЖНЫХ

КАНАВОК

НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ ДЕТАЛИ

1.  Подготовить и установить про­резные (канавочные) резцы для про-резания   канавок  прямоугольного, полукруглого сечения и для выхода шлифовального круга.

Канавки прямоугольного профиля вы­тачивать резцом 1 (рис. 1). Канавки полу­круглые вытачивать резцом 2, для выхо­да шлифовального круга — резцом 3, а канавки специального назначения — рез­цом 4.

2.   Настроить станок на требуе­мый режим резания.

3.  Выточить канавку шириной 3 — 4 мм прямоугольного сечения на гладкой цилиндрической поверхно­сти детали.

Для вытачивания канавки на заданном расстоянии от торца детали резец 1 уста­новить при помощи линейки 2 (рис. 2) или глубиномера штангенциркуля.

3*

-67-

Конец линейки или глубиномера штан­генциркуля упереть в правую вершину головки прорезного резца 1 и резец пере­мещать влево на требуемую величину согласно чертежу.

Прорезным резцом выточить канавку (рис. 3), Резец подавать в поперечном на­правлении на требуемую глубину канавки (по лимбу винта поперечной подачи). При этом длина головки прорезного резца должна быть равна глубине канавки плюс 3—5 мм.

4.  Измерить глубину или диаметр канавки.

Измерять глубину канавки глубиноме­ром 2 штангенциркуля I (рис. 4). Для определения глубины канавки (если она не обозначена на чертеже) следует взять полуразность диаметров, т. е. из диамет­ра поверхности, на которой протачива­ется канавка, вычесть диаметр внутрен­ней поверхности канавки и разделить на два.

Величину диаметра канавки измерить длинными губками 3 (рис. 5) штанген­циркуля /.

5.  Выточить широкую канавку. Расположение  резца  с  правой  стороны канавки от торца детали установить из­мерительной линейкой  или  стержнем  2 глубиномера штангенциркуля / (рис. 6). Подавать резец 1 по лимбу поперечной подачей (см. рис.- 3) на глубину, меньшую на 0,5 мм, чем задано по чертежу (при­пуск для чистового прохода).

Отвести резец на себя в исходное положе­ние и измерить глубину канавки (см. рис. 4 и 5). Переместить резец влево на ширину канавки левой вершиной головки при помощи глубиномера штангенцирку­ля или его коротких губок либо линей­ки.

Подать резец до лимбу поперечной пода­чи на полную глубину канавки и, переме­щая его слева .направо, обработать ка­навку окончательно (начисто).

6.   Измерить   ширину   и   глубину прямоугольной канавки.

Измерять ширину и глубину канавки можно соответственно короткими губка­ми и стержнем глубиномера штанген­циркуля. При изготовлении подобных де­талей большими партиями проверять раз-

-68'-

меры канавок шаблоном // (рис. 7). Если выступ шаблона б вошел вплотную в ка­навку, а его заплечики а упираются в по­верхность детали, размеры канавки вы­держаны.

7. Выточить канавку (любого про­филя)   на  цилиндрической  поверх­ности детали около уступа. На ступенчатых валиках обычно канавки вытачивают  в  конце  уступов.   Поэтому резец  соответствующего  профиля  уста­новить против конца уступа и, если шири­на резца соответствует ширине канавки, проточить ее за один проход поперечным перемещением резца по лимбу винта по-

перечных салазок. Измерять размеры ка­навки так же, как и в предыдущих случаях.

ВЫТАЧИВАНИЕ КАНАВОК

1. Выточить канавки: а) для вы­хода шлифовального круга. При вытачивании канавки для выхода шлифовального круга применяют резец, изображенный на рис. 8, а. У резца не должно быть острых вершин (обязатель­ное условие) и главная режущая кромка должна иметь наклон к оси детали 45°. Подача резца поперечная;

б) специального назначения. Канавки   фасонного   иррфиля   больших размеров (рис. 8, г) обрабатывают в три перехода:   вытачивание   канавки   прямо­угольного сечения (рис. 8, б); закругление

дна канавки фасонным резцом (рис. 8, в); закругление прямоугольных выступов ка­навки фасонным резцом (рис. 8, г). Во всех трех переходах подача резца попе­речная.

189           ВЫТАЧИВАНИЕ КАНАВОК

НА ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ ДЕТАЛИ

1.    Установить   и   закрепить   де-'-'.        таль и резец, заточенный для вы­тачивания канавок на торце. Прорезной резец (рис. 9) для вытачивания канавок на торце детали отличается от простого прорезного резца криволиней­ными боковыми вспомогательными по­верхностями. Левая боковая поверхность (смотреть на резец по стрелке А со сто-

-69-

роны головки) затачивается по R > -у-на 5._:—8 мм, а правая боковая поверхность по Ri <-~ на 5—8 мм (рис.' 9_? 11).

Ширину режущей кромки резца по воз­можности заточить по ширине вытачи­ваемых канавок.

Установить резец 1 режущей кромкой строго по линии центров станка и перпен­дикулярно торцу детали 2 (рис. 10). Обра­тить внимание на параллельность режу­щей кромки .А Л головки резца торцовой поверхности детали.

2. Поставить резец в исходное по­ложение и выточить первую ка­навку.

Резец 1 переместить от центра на рас­стояние, равное радиусу меньшего диа­метра первой канавки детали .2 (рис. 10). Конец стержня 2 глубиномера штанген­циркуля (рис. 12) (или линейки) должен упираться в боковую поверхность голов­ки резца. Подавать на глубину канавки по лимбу верхних салазок или лимбу продольной подачи.

Перемещать резец в исходное рабочее положение для вытачивания канавок на торцовой поверхности можно также по

лимбу винта нижних салазок от наружной поверхности детали или по специальному, шаблону.

3. Проверить размеры канавки по диаметру, ширине и глубине. Проверять размеры канавки по диамет­ру— штангенциркулем; ширине — линей­кой, шаблоном, штангенциркулем и глу­бине — шаблоном, штангенциркулем.