Инструкционная карта 75

Инструкционная карта 75

ТЕМА

ОБРАЕОТВСА ДЕТАЛЕЙ

СО СЛОЖНОЙ УСТАНОВКОЙ

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ОБ­РАБОТКА ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Цель задания:

научиться размечать и сверлить центро­вые отверстия по главной оси валика и эксцентричной его поверхности; обраба­тывать эксцентриковые валики, коленча-

тые валы, эксцентриковые втулки с при­менением  центровой  оправки. Оснащение рабочего места:

заготовка эксцентрикового валика; ко­ленчатые валы; специальное приспособ­ление для обработки коленчатого вала; центровая оправка; штангенциркуль с ве­личиной отсчета по нониусу 0,1—0,05 мм; микрометры с пределами измерения 0—25 и 25—50 мм.

I.

ОБРАБОТКА   ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ  ТИПА  ВАЛИКА

При обработке эксцентриковых деталей обычно указывается величина расстояния между главной осью детали и осью экс­центричной поверхности. Эта величина расстояния между осями и будет назы­ваться   эксцентриситетом.

1. Размерить и накернитъ центры на главной оси 00 и оси эксцен­тричной поверхности О₁ O_t (рис. 1 и- 2).

В R 20/   Г    Z,5J        В     R2Q,

-225-

У заготовки эксцентрикового валика (рис. 1) с подрезными торцами в размер длины 70 мм покрыть мелом торцовые поверхности и положить заготовку А на призмы В (рис. 2), расположенные на раз­меточной плите. Установить на плите штангенрейсмус Б так, чтобы его измери­тельная плоскость ножки 1 с рамкой 2 касалась наружной поверхности заготовки валика.'

Опустить ножку 1 штангенрейсмуса с рам­кой на Уг диаметра заготовки, т. е. в дан­ном случае на 17,5 мм, и провести на тор­цах горизонтальные линии /—/ (рис. 2, а). Повернуть заготовку на призме на 90° так, чтобы ранее проведенные горизон­тальные линии установились точно в вер­тикальное положение (рис. 2, б). На тор­цах заготовки провести вторые горизон­тальные линии //—П (рис. 2, б) той же высоты. Пересечение двух проведенных линий образует на торцах центры оси О_х О₁ эксцентричной поверхности. Поднять рамку 2 с ножкой 1 штангенрейс­муса на величину эксцентриситета е (в дан­ном случае на 5 мм, рис. 2, б) и провести на торцах третьи горизонтальные ли­нии ///—///(рис. 2, б), пересечение которых с вертикальными линиями /—/ теперь образуют на торцах центры главной оси ОО основной поверхности валика. С помощью кернера и молотка накернить центры осей ОО и OjC*! с двух сторон.

2.  Сверлить г/ентровые отверстия осей ОО и OiOi.

Заготовку с накерненными центрами по­очередно подставлять к. заднему центру и, вращая маховичок задней бабки, подавать на вращающееся центровое комбиниро­ванное сверло ф 3 мм (для данного слу­чая) до образования центровых отвер­стий соответствующих размеров. Таким же образом сделать центровые отверстия на другом торце.

3.   Установить заготовку валика в центры центровыми отверстия­ми оси ОО. обточить поверхность В   и   подрезать   торец   поверхно­сти Г (рис.   1).

При обработке массивного эксцентри­кового вала с большим эксцентриситетом устанавливать на планшайбу груз (про­тивовес) для предупреждения вибрации вала и эллипсности обтачиваемых поверх­ностей. Для удобства обработки поверх­ностей В и Г применить проходной упор­ный резец. В таком же порядке обрабо­тать другую сторону D заготовки.

4. Установить заготовку валика в центры отверстиями оси О₁О₁ и обточить эксцентричную поверх­ность Г.

При обтачивании эксцентричной поверх­ности Г ранее установленный груз за­менить другим в зависимости от величины эксцентричной поверхности Г и эксцен­триситета.

-226-

II.

ОБРАБОТКА ЭКСЦЕНТРИКОВОЙ ДЕТАЛИ ТИПА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

1 . Наладить приспособление и ста­нок для обтачивания кривошипной шейки коленчатого вала. Вращением винта 1 приспособления / (рис. 3) переместить ползун 2 с"центро­вым отверстием А по линейке 7 (рис. 3,6} на величину эксцентриситета. Вставить коленчатый вал фланцем 6 коренной шей­ки в корпус 3 приспособления / и закре­пить ,болтами 4. Другой конец коленча­того вала поддерживать задним центром. Установить требуемый противовес и про­ходной прямой чистовой резец.

3    \        5

2. Настроить станок для обтачи­вания кривошипной шейки. Подобрать по нормативным таблицам справочника скорость резания и подачу; определить требуемую частоту вращения шпинделя; настроить станок и присту­пить к обтачиванию шейки.

Ill           ПРИМЕНЕНИЕ

^|вв°         ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ТОКАРЕЙ-

НОВАТОРОВ ПРИ  ОБРАБОТ8СЕ КРИВОШИПНЫХ ШЕЕК МНОГОКОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

Приспособление / (рис. 4) состоит из ма­лого диска 1 и большого 3, в котором сделана выточка для фланца 4 коренной шейки 5 коленчатого вала. Расстояние между осями дисков должно быть равно расстоянию между осями коренных и кривошипных шеек, т. е. О, О.

Обточить   и   полировать   криво­шипную шейку коленчатого вала. Перед      установкой     приспособления /

диска 3 и закрепить болтом 2.  Другой

(рис. 4) проверить на биение кулачки пат-    конец вала с фланцем установить на зад-рона. Закрепить приспособление малым    ний центр. При полировании шеек жим-диском в трехкулачковый патрон, вста-    ками помнить об эксцентричном враще-вить фланец коленчатого вала в выточку    нии коренных шеек вала.

|Y         ОБРАБОТКА ЭКСЦЕНТРИКОВОЙ

ДЕТАЛИ ТИПА ВТУЛКИ

Эксцентриковая деталь типа втулки по­казана на рис. 5, из которого видно, что главной осью является ось ОО отверстия и поверхности Б, а осью эксцентричной поверхности А является ось О_ХО^{.

1.  Установить и закрепить заго­товку, подрезать торец и обточить начерно поверхность А (рис. 6). Для установки и закрепления заготовки использовать трех- или четырехкулачко-вый патрон. Заготовку установить с наи­меньшим радиальным и торцовым бие-

нием, подрезать торец до получения чис­той и ровной поверхности. Обточить на­черно поверхность А на длину, равную / + (2...3) мм (рис. 6).

А

 3)м

-227-

 

2.   Установить заготовку поверх­ностью А в патрон, подрезать вто­рой торец, обточить начерно по­верхность Б, обработать отвер­стие В (рис. 7).

При установке заготовки в трех- или че-тырехкулачковый патрон ее нужно смес­тить с основной оси на двойную величину эксцентриситета (рис. 7), подрезать то­рец, предварительно просверлить отвер­стие, расточить, а если потребуется, раз­вернуть отверстие окончательно.

3.  Насадить заготовку на полого-коническую   оправку,   обработать торцы и поверхности Б и А (рис. 8).

Взять пологоконическую центровую оп­равку /(рис. 8) с таким же точно эксцентри­ситетом, как и у заготовки. При подреза­нии правого и левого торцов поверхно­сти А и обтачивании поверхности Б оправ­ку установить на основную ось центровых отверстий 00, а при обтачивании экс­центричной поверхности А — на ось цент­ровых отверстий OiOi.

Конусная