Инструкционная карта 36 Станок 16 К 20

Инструкционная карта 36 Станок 16 К 20

TEМA

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. НА­РЕЗАНИЕ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ ПЛАШКАМИ (ТОЧНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ—3-Й КЛАСС. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ 5—6-Й КЛАССЫ)

Цель задания: научиться нарезать треугольную резьбу плашками на деталях, закрепляемых в трехкулачковом патроне с подачей плашки при помощи пиноли задней бабки и суппорта.

Оснащение рабочего места: плашки — цельная (1 шт.) и разрезная (1 шт.) согласно нарезаемой резьбе; плаш­кодержатель; заготовки для нарезания резьбы; штангенциркуль с величиной от­счета по нониусу 0,1—0,05 мм; гильза-упор; приспособления (см. рис. 6, 7, 8).

ПОДБОР И ПОДГОТОВКА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Подобрать и закрепить плашку в плашкодержателе. Выбирать плашку по системе резьбы, по направлению витков (левое или правое), по диаметру и шагу резьбы. Клеймо на плашке должно соответствовать нарезае­мой резьбе. По плашке выбрать плашко­держатель. Проверить, нет ли на плашке сорванных зубьев.

Тщательно протереть плашкодержатель и плашку. Вставить плашку 6 в плашкодер­жатель пазом А против центрального винта 2 (рис. 1). Закрепить плашку в плашко­держателе сначала центральным винтом без затяжки, затем — боковыми 1, 3, 5, и регулировочными 4 винтами.

НАЛАДКА И НАСТРОЙКА СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПРАВОЙ РЕЗЬБЫ ПЛАШКОЙ

1. Наладить станок для нареза­ния резьбы плашкой.
Установить и закрепить в трехкулачковом патроне заготовку 4 (рис. 2) с обработан­ной наружной поверхностью под резьбу, на конце которой должна быть обязатель­но обточена фаска (величина фаски зави­сит от диаметра и шага нарезаемой резь­бы) под углом 45°.
Снять резцедержатель; переместить и за­крепить заднюю бабку к правому концу заготовки с таким расчетом, чтобы между пинолью 3 задней бабки (выдвинутой из корпуса на 40—50 мм) и торцом заготов­ки молено было вставить плашкодержа-тель /. Переместить нижние салазки до положения, при котором можно будет опереть рукоятку 1 плашкодержателя на верхние салазки 2 суппорта.

2. Настроить станок для нареза­ния резьбы плашкой.
Подобрать скорость резания: для стали 3—4 м/мин; чугуна — 2,5 м/мин и лату­ни — 9—-'15 м/мин. Определить частоту вращения шпинделя (об/мин). Настроить станок.

3. Выполнить правила по технике безопасности.
Нельзя удалять рукой стружку с нарезае­мого стержня детали. Включать шпин­дель на обратное вращение можно только после полной его остановки. Запрещается проверять нарезанную резьбу калибром-кольцом или ранее нарезанной гайкой при вращении детали.

4. Нарезать резьбу плашкой. Установить плашкодержатель с плашкой ее заборной частью на фаску заготовки и вплотную с обратной стороны поджать плашкодержатель пинолью задней баб­ки.
Рукоятку 1 (рис. 3) плашкодержателя опереть на верхние салазки суппорта 2. Включить станок на прямое вращение шпинделя левой рукой и одновременно правой, вращая маховичок задней бабки по часовой стрелке, перемещать плашку по стрелке А на вращающуюся заготов­ку 4. Как только плашка начнет самона­винчиваться, прекратить принудительную подачу плашки пинолью задней бабки. Внимательно следить за перемещением плашки.

Нарезав резьбу, не доходя до уступа на 1—1,5 шага нарезаемой резьбы, выклю­чить станок. Отвести пиноль в исходное положение. Переместить поперечные са­лазки на себя. Вращением плашкодержа­теля нарезать резьбу до конца. Применять смазочно-охлаждающую жид­кость: для стальных деталей — эмульсию, растительные и смешанные масла, осерненное масло; для чугунных деталей — без охлаждения или керосин; для латунных — сурепное масло; для бронзовых — без охлаждения или сурепное масло; для алюминия и его сплавов — без охлажде­ния, керосин или сурепное масло.

5. Свинтить плашку с нарезной части детали.

Переместить поперечные салазки в преж­нее положение, рукоятку плашкодержате­ля упереть на верхние салазки суппорта. Придерживая рукой плашкодержатель. включить станок на обратное вращение и свинтить плашку (рис. 4). Если нарезанная разрезной плашкой резьба получится полнее, то следует слег­ка отжать центральный винт, а два боко­вых поджать, т. е. несколько сжать плаш­ку. Если же резьба получится ослабленной, то в этом случае плашку нужно регулиро­вать в обратном порядке. При нарезании резьбы плашкой не в упор выключать шпиндель в момент переме­щения плашки на всю требуемую длину резьбы. Нарезание плашкой левых резьб выполняется при обратном вращении шпинделя, а свинчивание плашки — при прямом вращении.

6. Проверить нарезанную резьбу. Калибр-кольцо 5 (рис. 5) плавно вращать пальцами правой руки, навинчивая его на проверяемую резьбу заготовки 4. Кольцо со сплошной наружной накатанной (риф­леной) поверхностью, на котором стоит клеймо ПР, должно легко без усилий на­винчиваться, а кольцо с канавкой на на­ружной поверхности и с клеймом НЕ — не должно навинчиваться.

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ПЛАШКОЙ, УСТАНОВЛЕННОЙ В СПЕЦИАЛЬНОМ ПРИСПОСОБЛЕНИИ

Специальное приспособление 1 (рис. 6, а) имеет с правой стороны конический хво­стовик с конусом Морзе № 3 или № 4 для закрепления в пиноли задней бабки, с ле­вой стороны — полый цилиндр с про­дольной прорезью, в который вставляется направляющая втулка Б плашкодержа-теля А. Во втулку Б ввинчивается винт 3, предназначенный для предотвращения провертывания втулки 51 вместе с плашко-держателем А. Ручка 4 используется для установки и снятия приспособления, а также в случае его провертывания.

1. Установить приспособление в коническое отверстие пиноли зад­ней бабки.

Перед установкой приспособления 1 (рис. 6, а) проверить правильность поло­жения корпуса задней бабки на ее плите по совпадению вершин конусов переднего и заднего центров.

Это приспособление применять хорошо для нарезания резьбы на детали / не в упор (рис. 6, а) или резьб на детали J со свободным выходом (рис. 6,6).

2. Установить и закрепить плаш­ку в плашкодержателе.

3. Подвести к заготовке заднюю бабку и закрепить.

Пиноль выдвинуть на минимальную вели­чину; заднюю бабку переместить так, чтобы плашка 2 была на 3—5 мм от конца заготовки.

4. Нарезать резьбу.

Пустить станок и, вращая маховичок зад­ней бабки, перемещать плашку на заго­товку до ее самонавинчивания, после чего, вращая маховичок в обратную сторону, поставить пиноль в первоначальное поло­жение. Нарезать резьбу на заданную дли­ну и остановить станок.

5. Свинтить плашку с детали. Переключить станок на обратное враще­ние шпинделя. Не разрешается переклю­чать шпиндель с прямого вращения на обратное без остановки станка.

6. Проверить нарезанную резьбу. См. указания к заданию II—6.

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МАЛЫХ ДИАМЕТРОВ

На рис. 7, а показана оправка, предназна­ченная для нарезания внутренних и наруж­ных резьб малых диаметров 10—12 мм. Оправка имеет цилиндрический стержень 6 с конусом Морзе № 2 юти № 3. На стержне оправки помещена по сколь­зящей посадке втулка 5 с накаткой по наружному диаметру. На левом конце втулки имеется выточка, в которую вкла­дывается поводок 3 для метчика 2 (рис. 1,а) или плашкодержатель 8 с плашкой 7 (рис. 7, б), предохраняемые от поворота штифтом 4 и дополнительно закрепляе­мые винтом 1.

1. Установить оправку в пшюль задней бабки.

См. указание к заданию III—1.

2. Установить в оправку метчик или плашку.

3. Настроить станок для нареза­ния резьбы.

См. указание к заданию III—3.

4. Нарезать резьбу.

При нарезании резьбы втулку 5 удержи­вать рукой и как только метчик (при наре­зании резьбы в глухом отверстии) или плашка (при нарезании резьбы в упор) подойдет к концу резьбы — втулку от­пустить и она начнет вращаться вместе с заготовкой.

5. Вывести .метчик из нарезанного отверстия или свинтить плашку с нарезанного стержня детали.

Остановить станок, затем вновь включить на обратное вращение шпинделя и, удер­живая втулку 5 рукой, вывести метчик из отверстия или свинтить плашку с на­резанного стержня.

6. Проверить нарезанную резьбу.

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ПЛАШКОЙ, УСТАНОВЛЕННОЙ В СПЕЦИАЛЬНОМ ПРИСПОСОБЛЕНИИ

1. Установить приспосооление в коническое отверстие пино.т зад­ней бабки.

Перед установкой приспособления (рис. 8) проверить правильность положения кор­пуса задней бабки на ее плите. Приспособ­ление (державка) состоит из корпуса 4, винта 5 для ограничения перемещения плашкодержателя 2, пальцев 3, запрессо­ванных в головку плашкодержателя, ко­торые перед нарезанием резьбы должны быть введены в пазы оправки; закаленных упоров 7, привернутых винтами 6 и пред­назначенных для направления кулачков; двух кулачков У, находящихся под дей­ствием пружин cS', зафиксированных от поворота винтами 10 и служащих упора­ми для кулачков при свинчивании плашки с нарезанной резьбы.

2. Нарезать резьбу.

Пустить станок и, вращая маховичок зад­ней бабки, переместить плашку на наре­заемый стержень до ее самонавинчивания. Плашка 1 с плашкодержателем 2 будет втягиваться на деталь до выхода паль­цев 3 из пазов державки, во время которо­го плашка закончит нарезание резьбы заданной длины, или до уступа, когда плашкодержатель начнет вращаться вмес­те с деталью, набегая пальцами на скосы кулачков 9 и заталкивая их в гнезда. Оста­новить станок.

3. Свинтить плашку со стержня нарезаемой детали.

Отвести пиноль, сохраняя небольшое за­цепление пальцев 3 с кулачками 9. Одно­временно включить шпиндель на обрат­ное вращение и начать отводить пиноль, не нарушая зацепление пальцев с кулач­ками до полного свинчивания плашки. Остановить станок.

Державку можно использовать при наре­зании внутренней резьбы, заменив плаш­кодержатель специальной цангой (для за­крепления метчика) со сменной упорной втулкой 11 для ограничения длины на­резаемой резьбы.

4. Проверить нарезанную резьбу.

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ПЛАШКОЙ С СОБЛЮДЕНИЕМ СТРОГОЙ СООСНОСТИ

Нарезать резьбу плашкой с при­менением специального плашкодержателя.

Для выдерживания соосности резьбы от­носительно линии центров в пределах + 0,02 мм применить плашкодержатель (рис. 9), состоящий из корпуса 7, центра 6, вращающегося на подшипнике 4 и брон­зовой втулке 8; держателя плашки 2, предохраняемого от поворота и снятия винтом 3, втулки J со скосом, соответст­вующим скосу на плашкодержателе 2. Выполнение приемов: закрепить плашку 9 в держателе 2 винтом 1; установить заго­товку 10 с поджатием центром. После соответствующей настройки включить станок, после чего постепенно поднимать ручку А втулки 5 вверх, скосы на втулке и держателе создадут продольное пере­мещение плашки на нарезаемую часть детали; в конце нарезаемой резьбы сна­чала выключить, а затем переключить станок на обратное вращение шпинделя, а ручку А возвратить в исходное поло­жение.