TENA
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЬВ МЕТЧИВСАМИ И ПЛАШКАМИ
УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. НАРЕЗАНИЕ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ ПЛАШКАМИ (ТОЧНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ—3-Й КЛАСС. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ 5—6-Й КЛАССЫ)
Цель задания:
научиться нарезать треугольную резьбу плашками
на деталях, закрепляемых в трехкулачковом патроне с подачей плаш-
ки при помощи пиноли задней бабки и
суппорта.
Оснащение рабочего места:
плашки — цельная (1 шт.) и разрезная (1
шт.) согласно нарезаемой резьбе; плашкодержатель; заготовки для нарезания
резьбы; штангенциркуль с величиной отсчета по нониусу 0,1—0,05 мм;
гильза-упор; приспособления (см. рис. 6, 7, 8).
я
ПОДБОР И ПОДГОТОВКА
и°
РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Подобрать и закрепить плашку в
плашкодержагпеле.
Выбирать плашку по системе резьбы, по
направлению витков (левое или правое), по диаметру и шагу резьбы. Клеймо на
плашке должно соответствовать нарезаемой резьбе. По плашке выбрать плашкодержатель.
Проверить, нет ли на плашке сорванных зубьев.
Тщательно протереть плашкодержатель и плашку.
Вставить плашку 6 в плашкодержатель пазом А против центрального
вин-
та 2 (рис. 1). Закрепить плашку в
плашкодержателе сначала центральным винтом без затяжки, затем — боковыми /, 3,
5, и регулировочными 4 винтами.
|| НАЛАДКА И НАСТРОЙКА
СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ
ПРАВОЙ РЕЗЬБЫ ПЛАШКОЙ
1. Наладить станок
для нарезания резьбы плашкой.
Установить и закрепить в трехкулачковом
патроне заготовку 4 (рис. 2) с обработанной наружной поверхностью под
резьбу, на конце которой должна быть обязательно обточена фаска (величина
фаски зависит от диаметра и шага нарезаемой резьбы) под углом 45°.
-125-
Снять резцедержатель; переместить и закрепить
заднюю бабку к правому концу заготовки с таким расчетом, чтобы между пинолью 3
задней бабки (выдвинутой из корпуса на 40—50 мм) и торцом заготовки молено
было вставить плашкодержа-тель /. Переместить нижние салазки до положения, при
котором можно будет опереть рукоятку 1 плашкодержателя на верхние
салазки 2 суппорта.
2. Настроить станок для нарезания резьбы
плашкой.
Подобрать скорость резания: для стали 3—4
м/мин; чугуна — 2,5 м/мин и латуни — 9—-'15 м/мин. Определить частоту вращения
шпинделя (об/мин). Настроить станок.
3. Выполнить правила по технике безопасности.
Нельзя удалять рукой стружку с нарезаемого
стержня детали. Включать шпиндель на обратное вращение можно только после
полной его остановки. Запрещается проверять нарезанную резьбу калибром-кольцом
или ранее нарезанной гайкой при вращении детали.
4. Нарезать резьбу плашкой. Установить
плашкодержатель с плашкой ее заборной частью на фаску заготовки и вплотную с
обратной стороны поджать плашкодержатель
пинолью задней бабки.
Рукоятку / (рис. 3) плашкодержателя опереть на
верхние салазки суппорта 2. Включить станок на прямое вращение шпинделя
левой рукой и одновременно правой, вращая маховичок задней бабки по часовой
стрелке, перемещать плашку по стрелке А на вращающуюся заготовку 4. Как
только плашка начнет самонавинчиваться, прекратить принудительную подачу
плашки пинолью задней бабки. Внимательно следить за перемещением плашки.
Нарезав резьбу, не доходя до уступа на 1—1,5
шага нарезаемой резьбы, выключить станок. Отвести пиноль в исходное положение.
Переместить поперечные салазки на себя. Вращением плашкодержателя нарезать
резьбу до конца. Применять смазочно-охлаждающую жидкость: для стальных деталей
— эмульсию, растительные и смешанные масла, осер-ненное масло; для чугунных
деталей — без охлаждения или керосин; для латун-
ных — сурепное масло; для бронзовых — без
охлаждения или сурепное масло; для алюминия и его сплавов — без охлаждения,
керосин или сурепное масло.
5. Свинтить плашку
с нарезной
части детали.
Переместить поперечные салазки в прежнее
положение, рукоятку плашкодержателя упереть на верхние салазки суппорта.
Придерживая рукой плашкодержатель. включить станок на обратное вращение и
свинтить плашку (рис. 4). Если нарезанная разрезной плашкой резьба получится
полнее, то следует слегка отжать центральный винт, а два боковых поджать, т.
е. несколько сжать плашку. Если же резьба получится ослабленной, то в этом
случае плашку нужно регулировать в обратном порядке. При нарезании резьбы
плашкой не в упор выключать шпиндель в момент перемещения плашки на всю
требуемую длину резьбы. Нарезание плашкой левых резьб выполняется при обратном
вращении шпинделя, а свинчивание плашки — при прямом вращении.
-126-
6. Проверить
нарезанную резьбу. Калибр-кольцо 5 (рис. 5) плавно вращать пальцами правой руки,
навинчивая его на проверяемую резьбу заготовки 4. Кольцо со сплошной
наружной накатанной (рифленой) поверхностью, на котором стоит клеймо ПР,
должно легко без усилий навинчиваться, а кольцо с канавкой на наружной
поверхности и с клеймом НЕ — не должно навинчиваться.
■ И НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ПЛАШКОЙ,
"'•
УСТАНОВЛЕННОЙ
В СПЕЦИАЛЬНОМ
ПРИСПОСОБЛЕНИИ
Специальное приспособление / (рис. 6, а) имеет
с правой стороны конический хвостовик с конусом Морзе № 3 или № 4 для
закрепления в пиноли задней бабки, с левой стороны — полый цилиндр с продольной
прорезью, в который вставляется направляющая втулка Б плашкодержа-теля А.
Во втулку Б ввинчивается винт 3, предназначенный для
предотвращения провертывания втулки 51 вместе с плашко-держателем А.
Ручка 4 используется для установки и снятия приспособления, а также
в случае его провертывания.
1. Установить
приспособление в коническое
отверстие пиноли задней бабки.
Перед установкой приспособления / (рис. 6, а)
проверить правильность положения корпуса задней бабки на ее плите по
совпадению вершин конусов переднего и заднего центров.
Это приспособление применять хорошо для
нарезания резьбы на детали / не в упор (рис. 6, а) или резьб на детали J со свободным выходом (рис. 6,6).
2. Установить и закрепить плашку в
плашкодержателе.
3. Подвести к заготовке заднюю бабку и закрепить.
Пиноль выдвинуть на минимальную величину;
заднюю бабку переместить так, чтобы плашка 2 была на 3—5 мм от конца
заготовки.
4. Нарезать резьбу.
Пустить станок и, вращая маховичок задней
бабки, перемещать плашку на заготовку до ее самонавинчивания, после чего, вращая
маховичок в обратную сторону, поставить пиноль в первоначальное положение.
Нарезать резьбу на заданную длину и остановить станок.
5. Свинтить плашку с детали. Переключить
станок на обратное вращение шпинделя. Не разрешается переключать шпиндель с
прямого вращения на обратное без остановки станка.
6. Проверить
нарезанную резьбу. См. указания к заданию II—6.
-127-
[JYO НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МАЛЫХ ДИАМЕТРОВ
На рис. 7, а показана оправка,
предназначенная для нарезания внутренних и наружных резьб малых диаметров
10—12 мм. Оправка имеет цилиндрический стержень 6 с конусом Морзе № 2
юти № 3. На стержне оправки помещена по скользящей посадке втулка 5 с накаткой
по' наружному диаметру. На левом конце втулки имеется выточка, в которую вкладывается
поводок 3 для метчика 2 (рис. 1,а) или плашкодержатель 8
с плашкой 7 (рис. 7, б), предохраняемые от поворота штифтом 4 и
дополнительно закрепляемые винтом 1.
1. Установить
оправку в пшюль задней бабки.
См. указание к заданию III—1.
2. Установить в оправку метчик или плашку.
3. Настроить станок для нарезания резьбы.
См. указание к заданию III—3.
4. Нарезать резьбу.
При нарезании резьбы втулку 5 удерживать
рукой и как только метчик (при нарезании резьбы в глухом
отверстии) или
плашка (при нарезании резьбы в упор) подойдет
к концу резьбы — втулку отпустить и она начнет вращаться вместе с заготовкой.
5. Вывести .метчик из нарезанного отверстия или свинтить плашку с нарезанного стержня
детали.
Остановить станок, затем вновь включить на
обратное вращение шпинделя и, удерживая втулку 5 рукой, вывести метчик
из отверстия или свинтить плашку с нарезанного стержня.
6. Проверить
нарезанную резьбу.
-г'
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ПЛАШКОЙ,
УСТАНОВЛЕННОЙ В СПЕЦИАЛЬНОМ
ПРИСПОСОБЛЕНИИ
1. Установить
приспосооление в коническое отверстие пино.т задней бабки.
Перед установкой приспособления (рис. 8)
проверить правильность положения корпуса задней бабки на ее плите. Приспособление
(державка) состоит из корпуса 4, винта 5 для ограничения
перемещения плашкодержателя 2, пальцев 3, запрессованных в головку
плашкодержателя, которые перед нарезанием резьбы должны быть введены в пазы оправки;
закаленных упоров 7, привернутых винтами 6 и предназначенных для направления кулачков;
двух кулачков У, находящихся под действием пружин cS', зафиксированных от поворота винтами 10 и служащих
упорами для кулачков при свинчивании плашки с нарезанной резьбы.
2. Нарезать
резьбу.
Пустить станок и, вращая маховичок задней
бабки, переместить плашку на нарезаемый стержень до ее самонавинчивания.
Плашка 1 с плашкодержателем 2 будет втягиваться на деталь до
выхода пальцев 3 из пазов державки, во время которого плашка закончит
нарезание резьбы заданной длины, или
до уступа, когда
А
10 9 8
-128-
плашкодержатель начнет вращаться вместе с деталью, набегая пальцами
на скосы кулачков 9 и заталкивая их в гнезда. Остановить станок.
3. Свинтить плашку со
стержня
нарезаемой детали.
Отвести пиноль, сохраняя небольшое зацепление пальцев 3 с кулачками 9. Одновременно
включить шпиндель на обратное вращение и начать отводить пиноль,
не нарушая зацепление пальцев с кулачками до
полного свинчивания плашки. Остановить станок.
Державку можно использовать при нарезании внутренней
резьбы, заменив плашкодержатель специальной цангой (для закрепления метчика) со сменной упорной втулкой 11 для ограничения длины нарезаемой
резьбы.
4. Проверить
нарезанную резьбу.
Wg НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ПЛАШКОЙ
С СОБЛЮДЕНИЕМ СТРОГОЙ
СООСНОСТИ
Нарезать резьбу плашкой с применением
специального плашкодер-жателя.
Для выдерживания соосности резьбы относительно линии центров в пределах + 0,02 мм применить плашкодержатель (рис. 9), состоящий из корпуса 7, центра 6, вращающегося на подшипнике 4
и
бронзовой
втулке
8;
держателя
плашки
2, предохраняемого
от поворота
и снятия
винтом
3,
втулки
J со скосом, соответствующим скосу на плашкодержателе 2. Выполнение приемов:
закрепить плашку 9 в держателе 2 винтом 1; установить заготовку
10 с поджатием центром. После
S 7 Конце
Морзе №4 / / /
соответствующей настройки включить станок, после чего постепенно
поднимать ручку А втулки 5 вверх, скосы на втулке и держателе создадут продольное перемещение плашки на нарезаемую часть детали; в конце нарезаемой резьбы
сначала
выключить,
а затем
переключить
станок
на обратное вращение
шпинделя, а ручку А возвратить в исходное положение.
Комментариев нет:
Отправить комментарий