ТЕМА
ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ОТ? РЕЗАНИЕ ПРИ ПРЯМОМ И ОБРАТНОМ ВРАЩЕНИИ ШПИНДЕЛЯ, ЗАТАЧИВАНИЕ ОТРЕЗНЫХ РЕЗЦОВ
Цель задания: научиться устанавливать заготовку в трех-кулачковом патроне с требуемым вылетом ее из кулачков; отрезать короткие и длинные заготовки при прямом вращении шпинделя одной поперечной подачей резца, поперечной и продольной подачами, резцом с наклонной главной режущей кромкой; надрезать заготовки при обратном вращении шпинделя; затачивать отрезные резцы.
Оснащение рабочего места: заготовки — прутковый материал; два отрезных резца с пластинками из быстрорежущей стали; резец с наклонной режущей кромкой (см. рис. 5); резец с изогнутой головкой; резец токаря Кузовкина; измерительная линейка и штангенциркуль с величиной отсчета по нониусу ОД мм; центр — задний, жесткий, специальная оправка, вставляемая в пиноль задней бабки (см. рис. 4); мелкозернистый оселок из зеленого карбида кремния; защитные очки.
ОТРЕЗАНИЕ ЗАГОТОВОК
4. Разрезать требуемый пруток на отдельные длинные заготовки.
При отрезании длинной заготовки 1 ее конец может изогнуться и поранить рабочего. Чтобы этого не случилось, переместить влево заднюю бабку так, чтобы правый конец заготовки вошел в цилиндрическое отверстие специальной оправки 3 (рис. 4). Как только обтачиваемый стержень между левым торцом заготовки и торцом прутка останется небольшого диаметра (2—3 мм), отвести резец 2 от центра (на себя), выключить станок, переместить заднюю бабку или ее пиноль несколько вправо и заготовку отломить.
5. Отрезать заготовку заданной длины.
Чтобы не оставался стерженек а (рис. 5) на торце отрезанной заготовки 7, режущую кромку резца 2 затачивать под углом 5—10° относительно оси вращения заготовки (рис. 5). В этом случае правая вершина головки резца будет опережать левую вершину, торец заготовки 1 будет гладким. Оставшийся на торце прутка конический выступ подрезать поперечной подачей резца.
6. Надрезать пруток на несколько заготовок.
Левый конец прутка 1 (рис. 6) закрепить в патроне, правый поддерживать задним центром 3. Вытачивать канавки, выдерживая требуемую толщину колец заготовок до диаметра I—2 мм меньше будущего отверстия детали.
7. Разрезать круглый прокат-пруток большого диаметра на отдельные заготовки при обратном
вращении шпинделя.
Установить изогнутый отрезной резец 2 (рис. 7) вниз режущей кромкой Л и перпендикулярно оси заготовки. Отвести резец от правого торца прутка на заданную длину заготовки, пустить станок на обратное вращение шпинделя по направлению стрелки В и прямой поперечной подачей резца по стрелке Б отрезать заготовку 1. Чтобы улучшить процесс резания и уменьшить дрожание резца, необходимо подтянуть клинья суппорта. Применять смазочно-охлаждающую жидкость,
8. Разрезать круглый прокат пруток большого диаметра отрезным резцом конструкции токаря Кузовкина.
Резец токаря-новатора Кузовкина (рис. 8) затачивается с двумя режущими кромками и отрицательными фасками под углом 30°. Отрезать заготовку резцом при повышенной скорости резания, равной 300 м/мин при подаче резца от ОД до 0,2 мм/об, что способствует повышению производительности в 1,5-—2 раза.
9. Использовать при отрезании пластинчатый отрезной резец сделанный из выбракованных отрезных фрез.
Закрепить в державке 1 (рис. 9) отрезную фрезу 4 болтом 3 и гайкой 5. Застопорить фрезу шайбами б, 7 и болтом 2; левая сторона шайбы б должна опираться на фрезу 4, а правая — на пластинку 8, толщина которой должна примерно равняться толщине фрезы.
10. Отрезать заготовку отрезным (составным) изогнутым резцом.
Прикрепить к державке 1 отрезного резца (рис. 10) болтами 4 сменный сектор 2 с-напаянной режущей пластинкой 3. Резец установить по центру режущей кромкой вниз и выполнить отрезание при обратном вращении шпинделя.
11. Применить сборный отрезной резец.
Резец (рис. 11, а) состоит из державки 3 (сечением 20x14; 14x14; 22x20 мм) с основанием А для поддержания сменной вставки 1 (рис. 11, аи б), что дает возможность отрезать заготовки с высокой скоростью резания; прихвата 2 и дополнительного болта для быстрой замены сменной вставки. Вставки штампуют и к ним припаивают пластинки из твердого сплава или быстрорежущей стали. Сборный резец обеспечивает большую жесткость, резкое повышение производительности труда, сокращение расхода металла.
12. Вырезать кольца из предварительно надрезанной заготовки.
Кольца 2 (рис. 12) с большим внутренним диаметром вырезать из предварительно надрезанной заготовки 3 изогнутым отрезным резцом 1, перемещая его продольной подачей. Оставшийся стержень 4 от заготовки использовать для изготовления других деталей.
13. Отрезать заготовки с применением откидного упора. Откидной упор 1 закрепить в пиноли задней бабки (рис. 13). На станине установить продольный упор 2. Пруток 3 подать до упора, откинуть вверх по стрелке головку А упора 1 и отрезать заготовку заданной длины.
ЗАТАЧИВАНИЕ ОТРЕЗНОГО РЕЗЦА
Заточить отрезной резец. прорезных резцов (см. карту 19), с той только разницей, что у отрезного резца головка будет длиннее. Боковые задние вспомогательные поверхности головки
Затачивать отрезной резец следует при- резца должны иметь одинаковый угол емами, применяемыми при затачивании наклона к вертикальной оси головки.
ОТРЕЗАНИЕ ЗАГОТОВОК
1 Вставить круглый прокат-пруток в отверстие шпинделя и закрепить в патроне.
Установить и закрепить отрезной резец. Пруток (рис. 1) вставлять в отверстие шпинделя с левой стороны коробки скоростей. Вылет прутка из кулачков на длину L включает длину !х отрезаемой заготовки 7, ширину канавки (резца) а и расстояние б от левой стороны канавки до кулачков, которое должно примерно равняться диаметру заготовки. Отрезной резец 2 установить строго по центру станка и перпендикулярно оси заготовки 1 (рис. 1). При этом длина головки отрезного резца равна 0,5 диаметра отрезаемой заготовки плюс 3—4 мм.
2. Настроить станок на требуемый режим резания.
Подобрать скорость резания it по ее величине и диаметру заготовки определить частоту вращения шпинделя (об/мин).
3. Отрезать заготовку на заданную длину.
Первый способ — только поперечной (без разгонки резцом) подачей. Переместить отрезной резец 2 (рис. 1) правой вершиной головки от торца заготовки на ее длину и ручной поперечной подачей отрезать заготовку 1 (рис. 2). Второй способ — поперечной и продольной подачами с разгонкой резцом. Резец 2 (рис. 3) установить в исходное рабочее положение и поперечной подачей сделать врезание с последующим его перемещением влево, опять врезание и перемещение вправо до левого торца заготовки 1 и так до полного обтачивания стержня между заготовкой и прутком 3. Нельзя отламывать заготовку на ходу станка.
Установить и закрепить отрезной резец. Пруток (рис. 1) вставлять в отверстие шпинделя с левой стороны коробки скоростей. Вылет прутка из кулачков на длину L включает длину !х отрезаемой заготовки 7, ширину канавки (резца) а и расстояние б от левой стороны канавки до кулачков, которое должно примерно равняться диаметру заготовки. Отрезной резец 2 установить строго по центру станка и перпендикулярно оси заготовки 1 (рис. 1). При этом длина головки отрезного резца равна 0,5 диаметра отрезаемой заготовки плюс 3—4 мм.
2. Настроить станок на требуемый режим резания.
Подобрать скорость резания it по ее величине и диаметру заготовки определить частоту вращения шпинделя (об/мин).
3. Отрезать заготовку на заданную длину.
Первый способ — только поперечной (без разгонки резцом) подачей. Переместить отрезной резец 2 (рис. 1) правой вершиной головки от торца заготовки на ее длину и ручной поперечной подачей отрезать заготовку 1 (рис. 2). Второй способ — поперечной и продольной подачами с разгонкой резцом. Резец 2 (рис. 3) установить в исходное рабочее положение и поперечной подачей сделать врезание с последующим его перемещением влево, опять врезание и перемещение вправо до левого торца заготовки 1 и так до полного обтачивания стержня между заготовкой и прутком 3. Нельзя отламывать заготовку на ходу станка.
При отрезании длинной заготовки 1 ее конец может изогнуться и поранить рабочего. Чтобы этого не случилось, переместить влево заднюю бабку так, чтобы правый конец заготовки вошел в цилиндрическое отверстие специальной оправки 3 (рис. 4). Как только обтачиваемый стержень между левым торцом заготовки и торцом прутка останется небольшого диаметра (2—3 мм), отвести резец 2 от центра (на себя), выключить станок, переместить заднюю бабку или ее пиноль несколько вправо и заготовку отломить.
5. Отрезать заготовку заданной длины.
Чтобы не оставался стерженек а (рис. 5) на торце отрезанной заготовки 7, режущую кромку резца 2 затачивать под углом 5—10° относительно оси вращения заготовки (рис. 5). В этом случае правая вершина головки резца будет опережать левую вершину, торец заготовки 1 будет гладким. Оставшийся на торце прутка конический выступ подрезать поперечной подачей резца.
6. Надрезать пруток на несколько заготовок.
Левый конец прутка 1 (рис. 6) закрепить в патроне, правый поддерживать задним центром 3. Вытачивать канавки, выдерживая требуемую толщину колец заготовок до диаметра I—2 мм меньше будущего отверстия детали.
7. Разрезать круглый прокат-пруток большого диаметра на отдельные заготовки при обратном
вращении шпинделя.
Установить изогнутый отрезной резец 2 (рис. 7) вниз режущей кромкой Л и перпендикулярно оси заготовки. Отвести резец от правого торца прутка на заданную длину заготовки, пустить станок на обратное вращение шпинделя по направлению стрелки В и прямой поперечной подачей резца по стрелке Б отрезать заготовку 1. Чтобы улучшить процесс резания и уменьшить дрожание резца, необходимо подтянуть клинья суппорта. Применять смазочно-охлаждающую жидкость,
Резец токаря-новатора Кузовкина (рис. 8) затачивается с двумя режущими кромками и отрицательными фасками под углом 30°. Отрезать заготовку резцом при повышенной скорости резания, равной 300 м/мин при подаче резца от ОД до 0,2 мм/об, что способствует повышению производительности в 1,5-—2 раза.
9. Использовать при отрезании пластинчатый отрезной резец сделанный из выбракованных отрезных фрез.
Закрепить в державке 1 (рис. 9) отрезную фрезу 4 болтом 3 и гайкой 5. Застопорить фрезу шайбами б, 7 и болтом 2; левая сторона шайбы б должна опираться на фрезу 4, а правая — на пластинку 8, толщина которой должна примерно равняться толщине фрезы.
10. Отрезать заготовку отрезным (составным) изогнутым резцом.
Прикрепить к державке 1 отрезного резца (рис. 10) болтами 4 сменный сектор 2 с-напаянной режущей пластинкой 3. Резец установить по центру режущей кромкой вниз и выполнить отрезание при обратном вращении шпинделя.
11. Применить сборный отрезной резец.
Резец (рис. 11, а) состоит из державки 3 (сечением 20x14; 14x14; 22x20 мм) с основанием А для поддержания сменной вставки 1 (рис. 11, аи б), что дает возможность отрезать заготовки с высокой скоростью резания; прихвата 2 и дополнительного болта для быстрой замены сменной вставки. Вставки штампуют и к ним припаивают пластинки из твердого сплава или быстрорежущей стали. Сборный резец обеспечивает большую жесткость, резкое повышение производительности труда, сокращение расхода металла.
12. Вырезать кольца из предварительно надрезанной заготовки.
Кольца 2 (рис. 12) с большим внутренним диаметром вырезать из предварительно надрезанной заготовки 3 изогнутым отрезным резцом 1, перемещая его продольной подачей. Оставшийся стержень 4 от заготовки использовать для изготовления других деталей.
13. Отрезать заготовки с применением откидного упора. Откидной упор 1 закрепить в пиноли задней бабки (рис. 13). На станине установить продольный упор 2. Пруток 3 подать до упора, откинуть вверх по стрелке головку А упора 1 и отрезать заготовку заданной длины.
ЗАТАЧИВАНИЕ ОТРЕЗНОГО РЕЗЦА
Затачивать отрезной резец следует при- резца должны иметь одинаковый угол емами, применяемыми при затачивании наклона к вертикальной оси головки.
Комментариев нет:
Отправить комментарий