Инструкционная карта 69

 

69

И НС

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЬВ РЕЗЦАМИ

ПОДТЕМА. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ПРИ­ЕМЫ И МЕТОДЫ РАБОТЫ ПРИ НАРЕЗАНИИ РЕЗЬ­БЫ РЕЗЦАМИ

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ПРИ­МЕНЕНИЕ ОПЫТА РАБОТЫ ТОКАРЕЙ-НОВАТО­РОВ ПРИ НАРЕЗАНИИ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕН­НЕЙ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ

Цель задания:

овладеть высокопроизводительными приемами и методами нарезания наруж-

ной и внутренней трапецеидальной резь­бы с использованием специальных при­способлений и обратного хода суппорта. Оснащение рабочего места: специальные приспособления для скорост­ного нарезания резьбы (рис. 1, 2, 3 и 6); державки с прорезными и профильными резьбовыми резцами (см. рис. 4, 5 и 7).

|.            НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНОЙ

ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ МЕТОДОВ РАБОТЫ

Затачивать резцы, предназначенные для нарезания высокопроизводительными приемами и методами, рекомендуется пос­ле упражнений по заточке подобных рез­цов из простой стали.

/. Нарезать резьбу с использова­нием приспособлений: а) для авто­матического отвода резца при ско­ростном нарезании резьбы. Приспособление / (рис. 1) установить и закрепить на место резцедержателя. При нарезании резьбы с использованием дан­ного приспособления применять обычные приемы. В конце нарезания резьбы резец 2, закрепленный в пиноли 3, будет автома­тически отводиться от нарезаемого ва­лика. Приспособление отрегулировать так, чтобы в конце нарезания резьбы регу­лировочный винт 11 валика 6 уперся в упор /, вследствие чего валик 6 остановит­ся, а корпус 4 приспособления будет про­должать перемещаться. В это очень ко­роткое время сухарь J, закрепленный в пиноли 3, сойдет с уступа валика 5 и тем самым отведет резец от нарезаемой резь­бы. После этого необходимо: 1) остановить, а затем переключить и пустить станок на обратный ход;

2) повернуть рукоятку 10 с эксцентриком 9 и тем самым переместить пиноль 3 впе­ред и отвести сухарь 5 от валика 6;

3)   остановить  станок при  возвращении резца в исходное положение;

4)  повернуть рукоятку 10 в первоначаль­ное положение;

I

-209-

5) подать резец на требуемую глубину резания и приступить к выполнению вто­рого прохода и так до окончательного на­резания резьбы.

Применение приспособления улучшит ус­ловия труда, качество нарезаемой резьбы и будет способствовать повышению про­изводительности труда;

б)   скоростного  нарезания резьбы за один проход.

Приспособление П (рис. 2) установить и закрепить на место резцедержателя. Резь­бовой резец 1 должен иметь угол профиля, равный 70°, резец 2 — 65°, резцы 3 и 4 — 60°. Установить резцы ], 2, 3 и 4 в при­способление по индикатору 5, укреплен­ному на стойке 6 так, чтобы за один про­ход нарезать резьбу. Например, при шаге резьбы 2 мм величина срезанного слоя металла для первого резьбового резца составит 0,5 мм, для второго — 0,3 мм для третьего и четвертого — 0,2 мм. Подвести каретку суппорта к нарезаемой детали в исходное положение резца 1. Подать резцы на требуемую глубину ре­зания, включить станок, разъемную гайку ходового винта и нарезать резьбу;

в) нарезание наружной и внутренней резьбы в упор.

Первый узел приспособления III (рис. 3) установить и закрепить на место предва­рительно вынутого винта верхних салазок суппорта. Узел состоит из винта /, втул­ки 2, упорной планки 3, гайки 4, пружины 5, маховичка 6. Второй узел приспособле­ния устанавливается и закрепляется на пиноли задней бабки, он состоит из коль­ца/с хвостовиком и винта 8. Для настройки приспособления подвести резьбовой резец 9 (при нарезании внутрен­ней резьбы) или резец 10 (при нарезании наружной резьбы) вплотную к соответ­ствующему торцу детали (рис. 3). Отвести резьбовой резец в исходное положение и начать нарезать резьбу. При подходе планки 3 к упорному кольцу 7 и начале сжатия пружины 5 остановить станок, отвести резец от нарезаемой резьбы, пере­ключить и пустить станок на обратный ход. Так продолжать до окончания наре­зания резьбы. Для совмещения с резьбой вновь устанавливаемого резца служит ма­ховичок 6, вращанием которого произво­дится точная установка резца в требу­емое положение;

А-А

г) нарезание резьбы вращающимся резцом (вихревое нарезание резьбы, рис. 4).

Наладить станок, установить и закрепить на поперечных салазках 6 суппорта вих­ревую головку IV и электромотор V, в шпинделе 1 — резьбовой резец 2, в спе­циальных кулачках трехкулачкового са­моцентрирующего патрона—заготовку 3. Назначить соответствующий режим реза­ния, установить на станке подобранную частоту вращения шпинделя и величину подачи.

-210-

Подвести резьбовой резец на расстоянии 30-^-50 мм к заготовке 3 и установить его по индуктору 4, укрепленному на стойке 5, на требуемую глубину резания (полную высоту нитки резьбы). Пустить станок, включить разъемную гайку хо­дового винта и нарезать резьбу за один проход.

При нарезании гаек диаметром 30—48 мм и шагом 1,5 и 2 мм требуется создать на­клон вихревой головки, равный 50', что достигается при помощи клиновой план­ки 7 (рис. 4, разрез А—А). Знатный токарь страны А. А. Семинский нарезает резьбу вихревым методом с чистотой вращения заготовки 2400 об/мин, вихревой голов­ки — 24 об/мин.

Нарезание резьбы вращающимся резцом позволяет повысить производительность труда, улучшить качество работы и пол­ностью ликвидировать брак.

2.  Нарезать резьбу двумя резцами с использованием обратного хода суппорта.

В диск 4 приспособления 6 (рис. 5) вста­вить два резца: прорезной / и профиль­ный 8, которые закрепить болтами 2. Диск можно повертывать вокруг оси 3 за рукоятку 5 и закреплять болтом 7. Прорезным резцом / вытачивать канавку на прямом ходу при вращении детали по стрелке А. После прохода прорезного резца диск за рукоятку 5 опустить вниз. Профильным резцом 8 нарезать резьбу при обратном вращении детали по стрел­ке Б и перемещении резца от передней бабки к задней.

3.  Нарезать резьбу двумя резцами с использованием обратного хода суппорта и державки с откидной головкой.

В державку / (рис. 6) закрепить два резца (прорезной 2 — в откидную головку, про­фильный / — в жесткую головку перед­ней поверхностью головки вниз). Прорез­ной резец 2 должен выступать впереди профильного на 0,05—0,1 мм. Последовательность нарезания резьбы: в конце прохода прорезной резец 2 от­кинуть на себя в вертикальное положе­ние; вклюнить станок на обратный ход и ввести в работу профильный резец / и так продолжать до окончательного нареза­ния резьбы.

■ I              НАРЕЗАНИЕ ВНУТРЕННЕЙ

ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ  РЕЗЬБЫ

Нарезать резьбу двумя резцами с использованием обратного хода суппорта.

В державку 3 (рис. 7) закрепить два резца: прорезной 1 и профильный 2; при этом резцы расположить друг от друга на по­ловину шага нарезаемой резьбы. После прохода прорезным резцом державку 3 переместить на противоположную сто­рону, включить обратный ход суппорта и в работу ввести профильный резец.

-211-