Инструкционная карта 54

 

54

ИНСТРУВСЦ1

 

КАРТА

ТЕМА

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ РЕЗЦАМИ

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ИЗ­МЕРЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЗЬБЫ. ПРОВЕРКА РЕЗЬ­БЫ КАЛИБРОМ (КОЛЬЦОМ, СКОБОЙ) И РЕЗЬБО­ВЫМ МИКРОМЕТРОМ. ПОДСЧЕТ, ПОДБОР И УСТАНОВКА СМЕННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И РУКОЯТОК КОРОБКИ ПОДАЧ

Цель задания:

научиться измерять элементы резьбы из­мерительной линейкой, резьбомером, ка­либром-кольцом, резьбовой скобой, резь-

бовым микрометром, подбирать и уста­навливать сменные зубчатые колеса на гитаре в одну и две пары; настраивать станок для нарезания резьбы по таблице, устанавливая рукоятки коробки подач в требуемое положение. Оснащение рабочего места: валик с метрической резьбой, деталь с внутренней метрической резьбой, изме­рительная линейка, резьбомер, калибр-кольцо под резьбу валика, предельная резьбовая скоба,  резьбовой микрометр.

I             ИЗМЕРЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ

РЕЗЬБЫ

1. Измерить шаг метрической резьбы измерительной линейкой. Измерительную линейку 2 приложить к детали 1 (рис. 1) параллельно ее оси и под­считать сколько витков (ниток) помеща­ется на длине 50 или 100 мм и т. д.; раз­делив выбранную длину линейки на ко­личество витков (ниток), получим вели­чину шага резьбы в миллиметрах.

-172-

2. Определить шаг наружной мет­рической резьбы резьбомером. На каждой пластинке резьбомера для мет­рической резьбы с углом профиля 60° (рис. 2) указана величина шага резьбы в миллиметрах.

Подобрать приблизительно пластинку и приложить ее к резьбе (рис. 3). Если зубья пластинки 2 плотно войдут во впадины измеряемой резьбы 1, то шаг резьбы будет соответствовать шагу, указанному на пластинке.

3. Определить    шаг    внутренней резьбы резьбомером. См. рис. 4 и указание к заданию I—2.

4. Проверить наружную резьбу (шаг и средний диаметр) калибра­ми-кольцами.

См.  карту 36, рис.  5, указания к зада­нию II—6.

5. Проверить наружную резьбу (шаг и средний диаметр) резьбовой скобой.

В правую руку взять резьбовую скобу / (рис. 6) и плавным движением опустить ее на резьбу. Нижние ролики 2—2 должны пройти, на верхних роликах 1—1 скоба должна задержаться.

-173-

II           ИЗМЕРЕНИЕ СРЕДНЕГО

ДИАМЕТРА НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ РЕЗЬБОВЫМ МИКРОМЕТРОМ

В резьбовой микрометр (рис. 7, а) в не­подвижную пятку и микрометрический винт вставить соответствующие наконеч­ники 1 и 2. На стержнях наконечников (рис. 7, г) обозначены пределы измеряе­мых резьб; например, М5-6 означает, что данной парой наконечников можно измерять резьбы метрические с шагом: 5; 5,5 и 6 мм.

При измерении резьбы наконечник 1 с вы­резом должен находить на выступ витка (нитки) резьбы (рис. 7, б), а наконеч­ник 2 с конусом — входить во впадину резьбы. Перед измерением следует про­тереть все части и наконечники микромет­ра и проверить его на точность измерения следующим образом: у микрометра с пределом измерения от О до 25 мм свести наконечники до плотного их прилегания друг к другу, при этом ну­левой штрих на барабане 4 (рис. 7, а) должен совпадать с нулевым делением шкалы, нанесенной на стебле 5; у микрометров с пределом измерения от 25 до 50 мм, от 50 до 75 мм и т. д. между наконечниками вставлять эталон А (рис. 7, в).

Нулевые деления на барабане и стебле должны совпадать.

1.  Измерить    наружную    резьбу (средний диаметр) детали, закреп­ленной в патроне.

Левой рукой удерживать микрометр за скобу 1 (рис. 8), а правой, вращая барабан за трещотку 3, ввести наконечник микро­метрического винта 2 во впадину резьбы; наконечник пятки 5 в это время левой рукой навести на выступ резьбы (см. рис. 8). Как только трещотка 3 начнет свободно провертываться (трещать), за­крепить стопорное кольцо 4 (рис. 9), снять микрометр 1 и прочитать размер (вели­чину среднего диаметра резьбы).

2.  Измерить    наружную    резьбу (средний диаметр) детали, закреп­ленной в центрах.

Микрометр / держать в вертикальном по­ложении, поддерживая его снизу за скобу левой рукой (рис. 10). См. указание к за­данию II—1.

-174-

НАСТРОЙКА

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА С КОРОБКОЙ  ПОДАЧ ДЛЯ  НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

1. Настроить  токарно-винторез-ный  станок  1К62  для  нарезания резьбы с шагом Р=1 мм. В табл. 4 резьб и подач 1К62 (рис.  11), которая укреплена на барабане А, резьба с шагом 1 мм обозначена жирным четы­рехугольником. Для настройки станка на заданный шаг нарезаемой резьбы сначала диск 5 (барабана А) за две рукоятки вытя-

нуть на себя, затем повернуть его до ряда на таблице с шагом резьбы 1 мм, совмес­тить риску В диска с риской Б барабана и диск подать вперед, в прежнее положе­ние. Затем повернуть барабан б до сов­мещения колонки таблицы «Метрическая резьба». Сменные зубчатые колеса 42:50. В таблице по стрелке А от шага резьбы 1 мм устанавливаем, что рукоятку 3 сле­дует поставить в положение Б — нормаль­ный шаг; по стрелке Б от 1 мм — рукоят­ку 2 поставить влево на ряд чисел оборо­тов 12,5—2000; рукоятку 4 в положение Д — нормальный шаг правый.

В

Нормальный шаг левый. Увеличен­ный шаг правый

Г

Д

Нормальный шаг правый. Увеличен­ный шаг левый

I

 

А	Положения для   много -заходной резьВы	Б
Увеличенный шаг		Нормальный шаг

Частота вращения шпинделя
630	12,5	50	200
800	16	63	250
1000	20	80	315
1250	25	100	400
1600	31,5	125	500
2000	40	160	630
----------------^-^----------------

97

Указатель положения рикЬ\лтки

 

 

 

 

Включение  на ходовой  бинт	РезьВы метрические	Подача	Архимедова спираль, сменные специальные зубчатые колеса	Резьбы дюймовые
Сменные специальные зубчатые колеса	Сменные зубчатые колеса 42 "S0	Сменные зубчатые колеса 42 "S0		Сменные зубчатые колеса  42 х 50
	Модульная, сменные зубчатые колеса 64 "97			Питчедая, сменные зубчатые колеса 64 *97

175-

Таблица   4

Таблица резьб и подач станка 1К62

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резьбы							Положение рукояток			Резьбы							Частота □ ращения шпинделя
							питч.	А	увелич.     шаг								12,5—40
										3	23/„ I   2i/а			2	I3 /4		50—160
12	11	10	9	8	7			Б	норм, шаг	24	22    |    20		18	16	14		12,5—2000
3				2	ниток на 1"			Б	норм,  шаг	6	1      5			4	1   3V2	З'Д,	12,5—2000
							модульн.	А	увелич. шаг	48	44    |    40		36	32	28	26	12,5—40
										12	11    |    10		g	8	7	6,5	50—160
3	2,75	2,5	2,25	2	1,75			Б	норм,   шаг	1,5	1  1,25			1			12,5—2000
							метрич.	А	увелич. шаг	192	176	160	144	128	112		12,5—40
										48 ,	44	40    |    36		32	28		50—160
12	11	10   |     9		8	7			Б	норм, шаг	6    | 5,5		5	4,5	4	3,5		12,5—2000
подача поперечная =0,5 продольной										под		ача поперечная =0,5 продольной
4,16	3,8	3,48	3,12	2,8	2,42	2,28	подача	А	В
2,08	1,9	1,74	1,56	1,4	1,21	1,14		Б	д
1,04	0,95	0,87	0,78	0,7	0,61	0,57		Б	г	0,52	0,47	0,43	0,39	0,34	0,3	0,28	12,5—2000
		IV*		1				А	увелич.     шаг	3	23/4	2!/2	24*	2	13/4		12,5—40
6		5		4	,31/2												50—160
48	44	40	36	32	28			Б	норм,  шаг	96	88	80	72	64	56		12,5—2000
12	11	10	9	8	7		ниток на 1"		норм,  шаг	24	22	20	18	16	14		12,5—2000
24	22	20	18	16	14	13		А	увелич. шаг	12	11	10	9	8	7	6,5	12,5-40
6	5,5	5	4,5	4	3,5	3,22											50—160
				0,5				Б	норм, шаг								12,5—2000
96	88	80	72	64	56			А	увелич.   шаг	48	44	40	36	32	28		12,5—40
24	22	20	.18	16	14												50—160
3		2,5		2	1,75			Б	норм,  шаг	1,5		1,25	A*- J      if -fB				12,5—2000
			подача поперечная =0,5 продольной							ПС		)дача поперечная =0,5 лродольж					эй
4,16	3,8	3,48	3,12	2,8		2,28 |		А	В								200—630
0,26	0,23	0,21	0,195	0,17		0,14		Б	Г	Г,     1 О	0,12	! 0,11	0,097	0,084	0,074	0,07	12,5—2000

На гитаре проверить сменные зубчатые колеса 42 :50. Кнопку «Выключение рееч­ной шестерни» на фартуке суппорта вы­тянуть на себя (рис. 12). Проверить на­стройку станка.

2.  Проверить настройку токарно-винторезного станка для нареза­ния резьбы с шагом Р— 1 мм.

Настроить станок на минимальную час­тоту вращения шпинделя. Суппорт от­вести в сторону задней бабки. Включить вращение шпинделя, соединив разъемную гайку ходового винта и выключить вра­щение шпинделя.

На передней бабке и патроне провести горизонтальную линию мелом, а сзади каретки на направляющих станины про­вести карандашом линию в поперечном направлении. Пустить станок и сделать точно, например, 10 оборотов шпинделя так, чтобы проведенные горизонтальные линии на передней бабке и патроне сов­пали.

Сзади каретки провести вторую линию карандашом, разъединить разъемную гай­ку, а суппорт отвести в сторону передней бабки. Измерить полученное расстояние между двумя рисками (10 мм) и разде­лить его на число оборотов (10) шпин­деля, получим число 1 (   » ^.^м = 1 мм") —

шаг нарезаемой резьбы. Следовательно, коробка подач настроена правильно, так как за один оборот шпинделя резец, за­крепленный в резцедержателе, пройдет расстояние 1 мм, равное шагу нарезаемой резьбы. Проверку настройки станка мож­но сделать резьбомером после пробного прохода нарезаемой резьбы резьбовым резцом на дефектной заготовке.

3.   Настроить токарно-винторез-ный станок 16К20 для нарезания резьбы с шагом Р=2 мм.

В таблице резьб, подач и частоты враще­ния шпинделя 16К20 (рис. 13) резьба с ша­гом 2 мм обозначена жирным четырех­угольником. В таблице от шага резьбы 2 мм устанавливаем, что рукоятку 7 следует поставить в положение /, рукоят­ку 5 в положение С, рукоятку 6 — метри­ческая резьба; рукоятку 2 — на нормаль­ный шаг резьбы; рукоятку 3 — на правую резьбу, рукоятку 4 следует поставить в положение  12,5—1600  об/мин.

При нарезании метрических и дюймовых резьб должны быть установлены сменные

зубчатые колеса:, ^ = it (Р^ис- ^). Про­межуточное зубчатое колесо и = 86 мо­жет быть взято и с другим количеством зубьев, при сохранении условия сцепляе-мости сменных зубчатых колес Кнопку «Выключение реечной шестерни» на фартуке суппорта вытянуть на себя (рис. 12). Проверить настройку станка.

Примечания: 1. При нарезании метрических п дюймовых резьб с шагами, равными удвоенным величинам, указанных в таблицах, устанавливать на гитаре станка сменные зубчатые колеса || = Щ.

2. При нарезании модульных и питчевых резьб устанавливать на станке сменные зубчатые колеса

73    36       -i-u (рис. 15).

3.  При нарезании резьб с шагами, не приведенными в основной таблице, помещенной на панели перед­ней бабки станка, нужно пользоваться.специальнон таблицей на внутренней стене дверцы кожуха смен­ных зубчатых колес.

4.  При нарезании резьб с шагами, не предусмотрен­ными обеими таблицами, подсчет сменных зубча-

-177-

4

О

if)

•rf

►

тых колес производится по формулам: а) при наре­зании  метрической  резьбы:

1,че Дабл— величина шага, ближайшая к нарезаемо­му шагу, находится по таблице;

б) при нарезании дюймовой резьбы:

"табл

' и     z₄'

где п_таб_л — число ниток на один дюйм, ближай­шее к нарезаемому числу ниток, находится по таблице.

Пример. На заготовке будущей детали должна нарезаться резьба с шагом 18 мм. По таблице (см. рис. 13) находим величины приближенных шагов .Р= 16 мм и Р=20 мм. Выбираем, например, при­ближенный шаг Р_табл=20 мм. Исходя из данных определяем комбинацию сменных зубчатых колес при нарезании резьбы с шагом 18 мм:

_5_._Р_!ш_Р _ 5-18 __9___9-4

16

1 = -

Зл	8	• 20
9-	5		45
16-			SO

36

 16-4

64

-178-