ТЕМА
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ РЕЗЦАМИ
УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ИЗМЕРЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЗЬБЫ. ПРОВЕРКА РЕЗЬБЫ КАЛИБРОМ (КОЛЬЦОМ, СКОБОЙ) И РЕЗЬБОВЫМ МИКРОМЕТРОМ. ПОДСЧЕТ, ПОДБОР И УСТАНОВКА СМЕННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И РУКОЯТОК КОРОБКИ ПОДАЧ
Цель задания: научиться измерять элементы резьбы измерительной линейкой, резьбомером, калибром-кольцом, резьбовой скобой, резьбовым микрометром, подбирать и устанавливать сменные зубчатые колеса на гитаре в одну и две пары; настраивать станок для нарезания резьбы по таблице, устанавливая рукоятки коробки подач в требуемое положение.
В резьбовой микрометр (рис. 7, а) в неподвижную пятку и микрометрический винт вставить соответствующие наконечники 1 и 2. На стержнях наконечников (рис. 7, г) обозначены пределы измеряемых резьб, например, М5-6 означает, что данной парой наконечников можно измерять резьбы метрические с шагом: 5; 5,5 и 6 мм.
При измерении резьбы наконечник 1 с вырезом должен находить на выступ витка (нитки) резьбы (рис. 7, б), а наконечник 2 с конусом — входить во впадину резьбы. Перед измерением следует протереть все части и наконечники микрометра и проверить его на точность измерения следующим образом: у микрометра с пределом измерения от О до 25 мм свести наконечники до плотного их прилегания друг к другу, при этом нулевой штрих на барабане 4 (рис. 7, а) должен совпадать с нулевым делением шкалы, нанесенной на стебле 5; у микрометров с пределом измерения от 25 до 50 мм, от 50 до 75 мм и т. д. между наконечниками вставлять эталон А (рис. 7, в).
Нулевые деления на барабане и стебле должны совпадать.
1. Измерить наружную резьбу (средний диаметр) детали, закрепленной в патроне.
Левой рукой удерживать микрометр за скобу 1 (рис. 8), а правой, вращая барабан за трещотку 3, ввести наконечник микрометрического винта 2 во впадину резьбы; наконечник пятки 5 в это время левой рукой навести на выступ резьбы (см. рис. 8). Как только трещотка 3 начнет свободно провертываться (трещать), закрепить стопорное кольцо 4 (рис. 9), снять микрометр 1 и прочитать размер (величину среднего диаметра резьбы).
2. Измерить наружную резьбу (средний диаметр) детали, закрепленной в центрах.
Микрометр / держать в вертикальном положении, поддерживая его снизу за скобу левой рукой (рис. 10). См. указание к заданию II—1.
НАСТРОЙКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА С КОРОБКОЙ ПОДАЧ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
1. Настроить токарно-винторезный станок 1К62 для нарезания резьбы с шагом Р=1 мм. В табл. 4 резьб и подач 1К62 (рис. 11), которая укреплена на барабане А, резьба с шагом 1 мм обозначена жирным четырехугольником. Для настройки станка на заданный шаг нарезаемой резьбы сначала диск 5 (барабана А) за две рукоятки вытянуть на себя, затем повернуть его до ряда на таблице с шагом резьбы 1 мм, совместить риску В диска с риской Б барабана и диск подать вперед, в прежнее положение. Затем повернуть барабан б до совмещения колонки таблицы «Метрическая резьба». Сменные зубчатые колеса 42:50. В таблице по стрелке А от шага резьбы 1 мм устанавливаем, что рукоятку 3 следует поставить в положение Б — нормальный шаг; по стрелке Б от 1 мм — рукоятку 2 поставить влево на ряд чисел оборотов 12,5—2000; рукоятку 4 в положение Д — нормальный шаг правый.
На гитаре проверить сменные зубчатые колеса 42 :50. Кнопку «Выключение реечной шестерни» на фартуке суппорта вытянуть на себя (рис. 12). Проверить настройку станка.
2. Проверить настройку токарно-винторезного станка для нарезания резьбы с шагом Р— 1 мм.
Настроить станок на минимальную частоту вращения шпинделя. Суппорт отвести в сторону задней бабки. Включить вращение шпинделя, соединив разъемную гайку ходового винта и выключить вращение шпинделя.
На передней бабке и патроне провести горизонтальную линию мелом, а сзади каретки на направляющих станины провести карандашом линию в поперечном направлении. Пустить станок и сделать точно, например, 10 оборотов шпинделя так, чтобы проведенные горизонтальные линии на передней бабке и патроне совпали.
Сзади каретки провести вторую линию карандашом, разъединить разъемную гайку, а суппорт отвести в сторону передней бабки. Измерить полученное расстояние между двумя рисками (10 мм) и разделить его на число оборотов (10) шпинделя, получим число 1 ( 10мм/10 оборотов = 1 мм) — шаг нарезаемой резьбы. Следовательно, коробка подач настроена правильно, так как за один оборот шпинделя резец, закрепленный в резцедержателе, пройдет расстояние 1 мм, равное шагу нарезаемой резьбы. Проверку настройки станка можно сделать резьбомером после пробного прохода нарезаемой резьбы резьбовым резцом на дефектной заготовке.
3. Настроить токарно-винторезный станок 16К20 для нарезания резьбы с шагом Р=2 мм.
В таблице резьб, подач и частоты вращения шпинделя 16К20 (рис. 13) резьба с шагом 2 мм обозначена жирным четырехугольником. В таблице от шага резьбы 2 мм устанавливаем, что рукоятку 7 следует поставить в положение 1, рукоятку 5 в положение С, рукоятку 6 — метрическая резьба; рукоятку 2 — на нормальный шаг резьбы; рукоятку 3 — на правую резьбу, рукоятку 4 следует поставить в положение 12,5—1600 об/мин.
При нарезании метрических и дюймовых резьб должны быть установлены сменные зубчатые колеса 40/60 = z1|z3 (Рис 14). Промежуточное зубчатое колесо и = 86 может быть взято и с другим количеством зубьев, при сохранении условия сцепляе-мости сменных зубчатых колес Кнопку «Выключение реечной шестерни» на фартуке суппорта вытянуть на себя (рис. 12). Проверить настройку станка.
3. При нарезании резьб с шагами, не приведенными в основной таблице, помещенной на панели передней бабки станка, нужно пользоваться.специальнон таблицей на внутренней стене дверцы кожуха сменных зубчатых колес.
Оснащение рабочего места: валик с метрической резьбой, деталь с внутренней метрической резьбой, измерительная линейка, резьбомер, калибр-кольцо под резьбу валика, предельная резьбовая скоба, резьбовой микрометр.
ИЗМЕРЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЗЬБЫ
ИЗМЕРЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЗЬБЫ
1. Измерить шаг метрической резьбы измерительной линейкой. Измерительную линейку 2 приложить к детали 1 (рис. 1) параллельно ее оси и подсчитать сколько витков (ниток) помещается на длине 50 или 100 мм и т. д.; разделив выбранную длину линейки на количество витков (ниток), получим величину шага резьбы в миллиметрах.
2. Определить шаг наружной метрической резьбы резьбомером. На каждой пластинке резьбомера для метрической резьбы с углом профиля 60° (рис. 2) указана величина шага резьбы в миллиметрах. Подобрать приблизительно пластинку и приложить ее к резьбе (рис. 3). Если зубья пластинки 2 плотно войдут во впадины измеряемой резьбы 1, то шаг резьбы будет соответствовать шагу, указанному на пластинке.
2. Определить шаг наружной метрической резьбы резьбомером. На каждой пластинке резьбомера для метрической резьбы с углом профиля 60° (рис. 2) указана величина шага резьбы в миллиметрах. Подобрать приблизительно пластинку и приложить ее к резьбе (рис. 3). Если зубья пластинки 2 плотно войдут во впадины измеряемой резьбы 1, то шаг резьбы будет соответствовать шагу, указанному на пластинке.
3. Определить шаг внутренней резьбы резьбомером. См. рис. 4 и указание к заданию I—2.
4. Проверить наружную резьбу (шаг и средний диаметр) калибрами-кольцами.
См. карту 36. рис. 5, указания к заданию II—6.
5. Проверить наружную резьбу (шаг и средний диаметр) резьбовой скобой.
В правую руку взять резьбовую скобу / (рис. 6) и плавным движением опустить ее на резьбу. Нижние ролики 2—2 должны пройти, на верхних роликах 1—1 скоба должна задержаться.
ИЗМЕРЕНИЕ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ РЕЗЬБОВЫМ МИКРОМЕТРОМ
4. Проверить наружную резьбу (шаг и средний диаметр) калибрами-кольцами.
См. карту 36. рис. 5, указания к заданию II—6.
5. Проверить наружную резьбу (шаг и средний диаметр) резьбовой скобой.
В правую руку взять резьбовую скобу / (рис. 6) и плавным движением опустить ее на резьбу. Нижние ролики 2—2 должны пройти, на верхних роликах 1—1 скоба должна задержаться.
ИЗМЕРЕНИЕ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ РЕЗЬБОВЫМ МИКРОМЕТРОМ
В резьбовой микрометр (рис. 7, а) в неподвижную пятку и микрометрический винт вставить соответствующие наконечники 1 и 2. На стержнях наконечников (рис. 7, г) обозначены пределы измеряемых резьб, например, М5-6 означает, что данной парой наконечников можно измерять резьбы метрические с шагом: 5; 5,5 и 6 мм.
При измерении резьбы наконечник 1 с вырезом должен находить на выступ витка (нитки) резьбы (рис. 7, б), а наконечник 2 с конусом — входить во впадину резьбы. Перед измерением следует протереть все части и наконечники микрометра и проверить его на точность измерения следующим образом: у микрометра с пределом измерения от О до 25 мм свести наконечники до плотного их прилегания друг к другу, при этом нулевой штрих на барабане 4 (рис. 7, а) должен совпадать с нулевым делением шкалы, нанесенной на стебле 5; у микрометров с пределом измерения от 25 до 50 мм, от 50 до 75 мм и т. д. между наконечниками вставлять эталон А (рис. 7, в).
Нулевые деления на барабане и стебле должны совпадать.
1. Измерить наружную резьбу (средний диаметр) детали, закрепленной в патроне.
Левой рукой удерживать микрометр за скобу 1 (рис. 8), а правой, вращая барабан за трещотку 3, ввести наконечник микрометрического винта 2 во впадину резьбы; наконечник пятки 5 в это время левой рукой навести на выступ резьбы (см. рис. 8). Как только трещотка 3 начнет свободно провертываться (трещать), закрепить стопорное кольцо 4 (рис. 9), снять микрометр 1 и прочитать размер (величину среднего диаметра резьбы).
2. Измерить наружную резьбу (средний диаметр) детали, закрепленной в центрах.
Микрометр / держать в вертикальном положении, поддерживая его снизу за скобу левой рукой (рис. 10). См. указание к заданию II—1.
НАСТРОЙКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА С КОРОБКОЙ ПОДАЧ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
1. Настроить токарно-винторезный станок 1К62 для нарезания резьбы с шагом Р=1 мм. В табл. 4 резьб и подач 1К62 (рис. 11), которая укреплена на барабане А, резьба с шагом 1 мм обозначена жирным четырехугольником. Для настройки станка на заданный шаг нарезаемой резьбы сначала диск 5 (барабана А) за две рукоятки вытянуть на себя, затем повернуть его до ряда на таблице с шагом резьбы 1 мм, совместить риску В диска с риской Б барабана и диск подать вперед, в прежнее положение. Затем повернуть барабан б до совмещения колонки таблицы «Метрическая резьба». Сменные зубчатые колеса 42:50. В таблице по стрелке А от шага резьбы 1 мм устанавливаем, что рукоятку 3 следует поставить в положение Б — нормальный шаг; по стрелке Б от 1 мм — рукоятку 2 поставить влево на ряд чисел оборотов 12,5—2000; рукоятку 4 в положение Д — нормальный шаг правый.
На гитаре проверить сменные зубчатые колеса 42 :50. Кнопку «Выключение реечной шестерни» на фартуке суппорта вытянуть на себя (рис. 12). Проверить настройку станка.
2. Проверить настройку токарно-винторезного станка для нарезания резьбы с шагом Р— 1 мм.
Настроить станок на минимальную частоту вращения шпинделя. Суппорт отвести в сторону задней бабки. Включить вращение шпинделя, соединив разъемную гайку ходового винта и выключить вращение шпинделя.
На передней бабке и патроне провести горизонтальную линию мелом, а сзади каретки на направляющих станины провести карандашом линию в поперечном направлении. Пустить станок и сделать точно, например, 10 оборотов шпинделя так, чтобы проведенные горизонтальные линии на передней бабке и патроне совпали.
Сзади каретки провести вторую линию карандашом, разъединить разъемную гайку, а суппорт отвести в сторону передней бабки. Измерить полученное расстояние между двумя рисками (10 мм) и разделить его на число оборотов (10) шпинделя, получим число 1 ( 10мм/10 оборотов = 1 мм) — шаг нарезаемой резьбы. Следовательно, коробка подач настроена правильно, так как за один оборот шпинделя резец, закрепленный в резцедержателе, пройдет расстояние 1 мм, равное шагу нарезаемой резьбы. Проверку настройки станка можно сделать резьбомером после пробного прохода нарезаемой резьбы резьбовым резцом на дефектной заготовке.
3. Настроить токарно-винторезный станок 16К20 для нарезания резьбы с шагом Р=2 мм.
В таблице резьб, подач и частоты вращения шпинделя 16К20 (рис. 13) резьба с шагом 2 мм обозначена жирным четырехугольником. В таблице от шага резьбы 2 мм устанавливаем, что рукоятку 7 следует поставить в положение 1, рукоятку 5 в положение С, рукоятку 6 — метрическая резьба; рукоятку 2 — на нормальный шаг резьбы; рукоятку 3 — на правую резьбу, рукоятку 4 следует поставить в положение 12,5—1600 об/мин.
При нарезании метрических и дюймовых резьб должны быть установлены сменные зубчатые колеса 40/60 = z1|z3 (Рис 14). Промежуточное зубчатое колесо и = 86 может быть взято и с другим количеством зубьев, при сохранении условия сцепляе-мости сменных зубчатых колес Кнопку «Выключение реечной шестерни» на фартуке суппорта вытянуть на себя (рис. 12). Проверить настройку станка.
3. При нарезании резьб с шагами, не приведенными в основной таблице, помещенной на панели передней бабки станка, нужно пользоваться.специальнон таблицей на внутренней стене дверцы кожуха сменных зубчатых колес.
4. При нарезании резьб с шагами, не предусмотренными обеими таблицами, подсчет сменных зубчатых колес производится по формулам: а) при нарезании метрической резьбы:
Комментариев нет:
Отправить комментарий